Zobacz, jak klienci na całym świecie korzystają z maszyn Yongte z certyfikatem CE do tworzyw sztucznych do projektów tarasów WPC, produkcji rur i recyklingu. Prawdziwe przypadki pokazują trwałość i wydajność naszego sprzętu. Rozwiązania „pod klucz”, umożliwiają recykling odpadów i zapewniają pełne wsparcie cyklu życia produkcji tworzyw sztucznych na całym świecie.
Maszyna do wytłaczania drewna z tworzywa sztucznego Yongte została sprzedana klientowi z Kataru w 2024 r. w celu produkcji plastikowego drewna o wymiarach 50 × 20 mm do lokalnych systemów ogrodzeń, charakteryzującego się wysoką automatyzacją, wydajnością, niskim zużyciem energii, niezawodnym działaniem i łatwą obsługą/konserwacją. Jego trwałość i odporność na gnicie, owady i warunki atmosferyczne sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych, a kolory i tekstury można dostosowywać, aby spełnić różnorodne potrzeby projektowe.
W 2024 roku Yongte zaprojektował wysoce zautomatyzowaną instalację do recyklingu palet drewnianych z rozdrabniaczem dwuwałowym dla klienta z Kuwejtu. Klient, wiodący producent drzwi WPC w Kuwejcie, miał na celu recykling przemysłowych palet drewnianych i wykorzystanie materiału do produkcji drzwi i profili drzwiowych z WPC. Może przetwarzać drewniane palety o wielkości do 1400 mm na trociny drzewne, automatycznie usuwając gwoździe i śruby. Powstałe trociny drzewne nadają się do produkcji proszku drzewnego stosowanego do produkcji drzwi i profili drzwiowych WPC.
Maszyna do produkcji ościeżnic do drzwi Yongte Solid WPC została zainstalowana w fabryce indyjskiego klienta w 2024 roku i działa płynnie z doskonałą wydajnością. Dostosowany do zapotrzebowania rynku indyjskiego na ościeżnice drzwiowe z litego WPC o grubości powyżej 50 mm, integruje technologię spieniania w celu zmniejszenia masy i kosztów, a także wydajną kalibrację próżniową i systemy chłodzenia wodą w celu szybkiego chłodzenia. Maszyna zwiększyła produktywność o 30% i obniżyła koszty energii o 25%
Ten zakład produkcyjny tarasów WPC został specjalnie zaprojektowany, aby spełnić wymagania europejskiego klienta dotyczące najwyższej jakości tarasów WPC. Łączy w sobie innowacyjne rozwiązanie w zakresie recyklingu PCB, wykorzystując jako główny surowiec złom włóknisty z odpadów PCB (stanowiący do 70% składu), zmieszany z 26% przetworzonego tworzywa sztucznego PP/PE w celu wytworzenia wysokowydajnych produktów tarasowych WPC.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności