Algieria Linia do produkcji trójwarstwowych rur PPR 16-63 mm

W 2025 roku, w oparciu o podstawowe potrzeby algierskich klientów – małą i średnią skalę produkcji, wysoką opłacalność i łatwość obsługi – oraz biorąc pod uwagę charakterystykę procesu produkcyjnego rur PPR 16–63 mm, Yongte opracowało rozwiązanie „pod klucz” obejmujące „spersonalizowany sprzęt + pełne usługi”, obejmujące cały cykl życia „badań i rozwoju sprzętu – produkcji – instalacji – szkoleń i obsługi posprzedażnej”. dla linii do produkcji rur trójwarstwowych PPR 16-63 mm.

1. Podstawowe wyposażenie

Wysokowydajna wytłaczarka jednoślimakowa: Wysokowydajny system wytłaczania SJ65/33 w połączeniu z precyzyjnym segmentowym systemem kontroli temperatury (różnica temperatur ≤ ±1 ℃) zapewnia równomierną plastyfikację surowców PPR, czego efektem są gładkie, wolne od pęcherzyków powierzchnie rur. Wyposażona w wysokowydajny serwomotor, wytłaczarka oferuje szeroki zakres regulacji prędkości (10-100 obr./min), umożliwiając elastyczne dostosowanie prędkości produkcji w celu spełnienia wymagań „małych partii i wielu specyfikacji”.

System szybkiej wymiany i kształtowania matrycy: Dostosowane do indywidualnych potrzeb modułowe komponenty głowicy gwinciarskiej umożliwiają zmianę średnic 16–63 mm w zaledwie 35 minut, eliminując skomplikowany demontaż i znacznie zwiększając elastyczność produkcji. Wyposażony w 9-metrową próżniową komorę kształtującą i 9-metrowy system chłodzenia natryskowego, wykorzystuje wielostopniową precyzyjną kontrolę ciśnienia podciśnienia i temperatury wody chłodzącej, aby utrzymać tolerancje średnicy zewnętrznej rury w granicach ±0,3 mm i błędy okrągłości ≤0,4%, zapewniając niezawodne uszczelnienie połączenia rurowego i zgodność instalacji.

Lekki zautomatyzowany sprzęt pomocniczy: obejmuje automatyczny podajnik, lej suszący gorącym powietrzem, przyrząd do pomiaru średnicy zewnętrznej online, drukarkę laserową online, maszynę do cięcia bezwiórowego i automatyczny stojak na produkty. Komponenty te umożliwiają zautomatyzowaną produkcję od surowców po gotowe produkty, wymagając tylko jednego operatora do zarządzania całą linią produkcyjną. Proces obsługi jest prosty i łatwy do zrozumienia.

2. Pełna realizacja usługi

Wstępna adaptacja i optymalizacja: System obwodów urządzenia został dostosowany tak, aby spełniał algierskie normy dotyczące energii elektrycznej, a konfiguracja mocy silnika została zoptymalizowana w celu kontrolowania zużycia energii przez jednostkę na wiodącym w branży poziomie ekonomicznym. Dostarczono podstawowe wytyczne dotyczące receptury surowca PPR w celu dostosowania go do zwyczajnych granulatów PPR pozyskiwanych lokalnie przez klienta, kontrolując stopień utraty surowca w granicach 1,5%, a tym samym redukując koszty produkcji.

Instalacja na miejscu i szkolenie techniczne: Profesjonalni inżynierowie zostali wysłani za granicę w celu ukończenia montażu sprzętu, podłączenia rurociągu, uruchomienia i kalibracji w ciągu 15 dni. Rozmieszczenie sprzętu zostało zoptymalizowane ściśle według układu fabryki klienta, skutecznie oszczędzając przestrzeń produkcyjną. Biorąc pod uwagę ograniczone doświadczenie operacyjne zespołu technicznego klienta, przeprowadzono praktyczne szkolenie obejmujące podstawowe umiejętności, takie jak uruchamianie sprzętu, konfiguracja parametrów, operacje zmiany formy, rutynowa konserwacja i rozwiązywanie typowych usterek, dzięki czemu zespół klienta szybko opanował pełne możliwości operacyjne linii produkcyjnej.

Gwarancja posprzedażna: udzielana jest 3-letnia gwarancja na sprzęt, podczas której oferowane jest zdalne wsparcie techniczne (szybka reakcja za pośrednictwem wideo i telefonu). Dostępne są również dożywotnie usługi konsultacji technicznych, które pomagają klientom optymalizować procesy produkcyjne i podnosić jakość produktów.

Klient wysoko ceni sprzęt do rur PPR firmy Yongte ze względu na jego wyjątkową opłacalność, przyjazną dla użytkownika obsługę i szybką reakcję serwisu. Efektem jest podpisanie długoterminowej umowy o współpracy, w ramach której klient powierza firmie Yongte świadczenie usług rocznej konserwacji sprzętu i modernizacji procesów.