Linia do granulowania tworzyw sztucznych do recyklingu dostarczona do afrykańskiego klienta
Linia do granulowania tworzyw sztucznych Yongte dostarczona do afrykańskiego klienta
1. Przegląd projektu
Niedawno firma Yongte pomyślnie ukończyła niestandardowy projekt, produkcję i dostawę kompletnej linii do produkcji granulatu do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych dla profesjonalnego przedsiębiorstwa zajmującego się recyklingiem tworzyw sztucznych w Afryce. Kierując się dynamicznie rozwijającym się lokalnym rynkiem recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych i bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi jakości granulatu tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, afrykański klient stanął w obliczu znaczących wąskich gardeł produkcyjnych w przypadku swojego oryginalnego, konwencjonalnego sprzętu do recyklingu: nadmiernych zanieczyszczeń metalowych i pozostałości pyłu w gotowych peletach z tworzyw sztucznych, częstego zacinania się sprzętu spowodowanego mieszanymi zanieczyszczeniami, niestabilnej jakości pelletu i niskiej wydajności produkcji.
Po dogłębnej komunikacji na temat właściwości lokalnych surowców z tworzyw sztucznych, warunków w miejscu produkcji i wymagań dotyczących zastosowania produktu końcowego, Yongte przygotowało dla klienta zintegrowane, wysoce precyzyjne rozwiązanie do usuwania zanieczyszczeń i granulowania. Ta dostosowana do indywidualnych potrzeb linia produkcyjna obejmuje innowacyjną zintegrowaną maszynę kruszącą i przesiewającą wibracyjną połączoną z dwustopniowym granulatorem tworzyw sztucznych wyposażonym w automatyczny hydrauliczny zmieniacz sit, realizującą pełnoprocesową automatyczną separację zanieczyszczeń i wysokiej jakości produkcję pelletu z odpadów tworzyw sztucznych.
2. Indywidualna konfiguracja linii produkcyjnej i przebieg procesu podstawowego
Yongte zoptymalizował cały proces produkcyjny, ukierunkowując się na złożoną charakterystykę zanieczyszczeń lokalnych afrykańskich odpadów tworzyw sztucznych (zmieszanych ze skrawkami żelaza, pyłem, osadem i innymi substancjami), tworząc jednolity, kompleksowy proces recyklingu: Podawanie odpadów z tworzyw sztucznych → Zintegrowane kruszenie i przesiewanie wibracyjne → Transport płatków tworzyw sztucznych o wysokiej czystości → Dwuetapowe granulowanie → Automatyczna hydrauliczna wymiana sit → Wysokiej jakości produkty gotowe w postaci pelletu pochodzącego z recyklingu
2.1 Podstawowe cechy wyposażenia niestandardowego
2.1.1 Zintegrowana maszyna do kruszenia i przesiewania wibracyjnego typu „wszystko w jednym”.
W odróżnieniu od tradycyjnych oddzielnych kruszarek i przesiewaczy, które zajmują dużą przestrzeń i mają niską wydajność przesiewania, firma Yongte przyjęła w tym projekcie zintegrowany projekt konstrukcyjny. Urządzenie najpierw kruszy masowe odpady tworzyw sztucznych na jednolite płatki tworzyw sztucznych o standardowej wielkości cząstek za pomocą ostrzy kruszących o dużej wytrzymałości. Natychmiast po kruszeniu wbudowany system przesiewacza wibracyjnego o wysokiej częstotliwości działa synchronicznie, aby osiągnąć warstwową separację zanieczyszczeń:
- Zanieczyszczenia metalami ciężkimi, takie jak fragmenty żelaza, są przesiewane i odprowadzane oddzielnie przez dolny wylot ciężkich zanieczyszczeń;
- Lekki pył i drobny osad są całkowicie usuwane za pomocą systemu usuwania pyłu wiatrowego i przesiewacza wibracyjnego;
- Do kolejnego procesu granulacji transportowane są wyłącznie czyste, wolne od zanieczyszczeń płatki plastiku.
Ta zintegrowana konstrukcja pozwala zaoszczędzić 30% powierzchni warsztatu w porównaniu ze sprzętem dzielonym, zmniejsza pośrednie połączenia przenoszenia materiału i zasadniczo pozwala uniknąć wtórnego mieszania się zanieczyszczeń podczas transportu.
2.1.2 Dwustopniowy granulator z tworzywa sztucznego
Dopasowana do wstępnie oczyszczonych płatków tworzywa sztucznego, dwustopniowa maszyna do granulowania jest przystosowana do etapowego topienia i wytłaczania. W pierwszym etapie następuje wstępne przetopienie tworzywa sztucznego i dalsza filtracja mikrozanieczyszczeń, natomiast w drugim etapie następuje homogenizacyjne wytłaczanie stopionego tworzywa sztucznego. Ta dwustopniowa struktura ogrzewania i wytłaczania zapewnia dokładne stopienie tworzywa sztucznego, jednolitą lepkość stopu oraz skutecznie poprawia gęstość i gładkość powierzchni gotowych granulatów tworzyw sztucznych, unikając wadliwych produktów, takich jak puste pelety i nierówne rozmiary cząstek spowodowane niecałkowitym stopieniem w jednostopniowych granulatorach.
2.1.3 System automatycznego hydraulicznego zmieniacza sit
Jako kluczowy moduł gwarancji jakości linii do granulowania, wbudowany automatyczny hydrauliczny zmieniacz sit umożliwia ciągłą wymianę sit w trybie online. Podczas długotrwałej, ciągłej produkcji, resztkowe drobne zanieczyszczenia, które nie zostaną usunięte w procesie przedniego przesiewania, zostaną przechwycone przez sito filtra. Gdy ekran jest zablokowany, system może automatycznie zakończyć przełączanie ekranu w ciągu 10 sekund bez wyłączania linii produkcyjnej. Eliminuje przestoje związane z ręczną zmianą sita, pozwala uniknąć ryzyka wycieku stopu spowodowanego ręczną obsługą i utrzymuje przez cały czas stabilne ciśnienie wytłaczania i stałą jakość gotowego granulatu.
3. Opinia klienta
"Lokalne odpady tworzyw sztucznych są zmieszane z dużą ilością zanieczyszczeń metalowych i pyłowych, a nasz stary sprzęt nie był w stanie dokładnie rozwiązać problemu usuwania zanieczyszczeń, co prowadziło do złej jakości pelletu i trudności w sprzedaży produktów. Zindywidualizowana, zintegrowana maszyna do kruszenia i przesiewania firmy Yongte doskonale rozwiązuje nasz największy problem. Dwustopniowy granulator działa stabilnie, a automatyczny zmieniacz sit oszczędza nam dużo czasu i pracy. Cała linia produkcyjna jest dostosowana do naszej lokalnej sytuacji surowcowej, jest łatwa w obsłudze i utrzymaniu. Jesteśmy bardzo zadowoleni z Profesjonalne możliwości dostosowywania Yongte i wsparcie techniczne po sprzedaży.”— Kierownik produkcji afrykańskiego klienta zajmującego się recyklingiem tworzyw sztucznych
4. Wniosek
Ten projekt współpracy po raz kolejny potwierdza duże możliwości Yongte w zakresie ukierunkowanego, dostosowanego do indywidualnych potrzeb sprzętu do recyklingu tworzyw sztucznych. Stojąc w obliczu różnych warunków surowcowych, ograniczeń lokalizacji i wymagań jakościowych klientów na całym świecie, Yongte nie przyjmuje na ślepo ustandaryzowanego sprzętu ogólnego, ale zapewnia kompleksowe rozwiązania w zakresie recyklingu w oparciu o rzeczywiste warunki pracy. W przyszłości Yongte będzie w dalszym ciągu koncentrować się na innowacjach technologicznych maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych, pomagając większej liczbie światowych przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem w realizacji wydajnej, taniej i wysokiej jakości produkcji regeneracji odpadów tworzyw sztucznych oraz promować rozwój globalnej gospodarki o obiegu zamkniętym.
