Maszyna do tarasów kompozytowych

Maszyna do tarasów kompozytowych Yongte z Chin została specjalnie zaprojektowana do produkcji różnorodnych produktów tarasowych przy użyciu przetworzonych tworzyw sztucznych PP/PE i proszku drzewnego. Jako dostawca projektów pod klucz, Yongte udoskonala swoje precyzyjnie zaprojektowane konstrukcje mechaniczne i dostosowywalne dostrajanie receptur dla maszyn WPC. Maszyna może zawierać do 70% mączki drzewnej, zmniejszając w ten sposób zawartość tworzywa sztucznego do 25%. Nie tylko zwiększa to wydajność produkcji i obniża koszty materiałów, ale także zwiększa precyzję przetwarzania i stabilność wymiarową powstałych produktów z kompozytu drewna i tworzywa sztucznego (WPC).

Aby dostosować się do globalnych wahań w dostępności materiałów, Yongte w innowacyjny sposób opracował różnorodne formuły materiałów kompozytowych i projekty mechaniczne do produkcji produktów kompozytowych. Udoskonalenia te obejmują linie produkcyjne do maszyn do tarasów kompozytowych, w których wykorzystuje się tekstylia i kompozyty z tworzyw sztucznych pochodzące z recyklingu, linie produkcyjne profili WPC, które wykorzystują odpadowe materiały PCB i kompozyty z tworzyw sztucznych, maszyny WPC, w których wykorzystuje się piasek i kompozyty z tworzyw sztucznych, oraz sprzęt WPC, w którym wykorzystuje się przetworzone włókno szklane i kompozyty z tworzyw sztucznych.

Parametr produktu (specyfikacja)

Szczegóły produktu

Kluczową siłą Yongte jest kompleksowa obsługa projektów „pod klucz”. Oferujemy zintegrowane rozwiązania, które obejmują dostosowane do indywidualnych potrzeb maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych, maszyny do proszków drzewnych, maszyny do granulacji WPC, maszyny do wytłaczania desek WPC, sprzęt pomocniczy i inteligentne systemy sterowania. Nasze usługi obejmują obróbkę surowców aż do produkcji wyrobów gotowych, zapewniając kompatybilność sprzętu i optymalizację procesów.

1. Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych:	Dostarczamy urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych dostosowane do surowców Klienta. Cały zakres opcjonalnych funkcji obejmuje kruszenie tworzyw sztucznych, mycie, granulację oraz odwadnianie lub suszenie.
2. Maszyna do produkcji proszku drzewnego:	W zależności od wielkości materiału drzewnego klienta, możemy wyposażyć różne urządzenia do produkcji proszku drzewnego, w tym maszyny do rozdrabniania kłód drzewnych, maszyny do kruszenia zrębków drzewnych, szlifierki do trocin drzewnych i maszyny do suszenia proszku drzewnego.
3. Maszyna mieszająca WPC:	Urządzenie to jest przeznaczone do precyzyjnego mieszania proszku drzewnego, tworzyw sztucznych i dodatków chemicznych zgodnie z indywidualnymi recepturami. Wyposażamy go w szybkoobrotowy mieszalnik grzewczy, aby zapewnić równomierne wymieszanie materiału i optymalne rozproszenie dodatków chemicznych, kładąc solidny fundament pod stabilną jakość produkcji.
4. Maszyna do granulacji WPC:	Równoległa dwuślimakowa wytłaczarka z wentylacją, zaprojektowana specjalnie do kompozytów drewna i tworzyw sztucznych o dużej zawartości wypełniacza, skutecznie łączy mączkę drzewną (lub inne wypełniacze) z tworzywem sztucznym. Ten złożony proces to coś więcej niż tylko powierzchowne mieszanie materiałów; wiąże i uplastycznia cząsteczki tworzywa sztucznego i mączki drzewnej, zapewniając wytrzymałość i jakość końcowego produktu drewniano-plastikowego. Maszyny do granulacji Yongte WPC zapewniają wyjątkowe odpowietrzanie gazów, doskonałą plastyfikację kompozytu materiałowego, wysoką wydajność i niskie zużycie energii.
5. Linia do wytłaczania tarasów kompozytowych:	Linia do wytłaczania desek tarasowych WPC przeznaczona jest do wydajnego topienia i uplastyczniania granul (lub fragmentów) drewna i tworzyw sztucznych za pomocą stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej. Następnie wytłacza je do specjalistycznych form drewniano-plastikowych, aby uzyskać pożądany rozmiar i kształt. Zmniejszająca się średnica cylindra, od dużej do małej, zapewnia nie tylko dokładne wymieszanie materiału, ale także utrzymuje stabilne ciśnienie stopu we wnęce formy. Proces ten ściska materiał drewniano-plastikowy, osiągając końcową gęstość produktu wynoszącą 1,3 g/cm3, zapewniając w ten sposób wytrzymałość produktu końcowego. Maszyna wyposażona jest również w szybki stół chłodzący i kalibracyjny, stabilny układ trakcyjny i automatyczny sprzęt tnący. Zmieniając formę, linia może produkować panele ścienne WPC, panele ogrodzeniowe WPC i produkty słupkowe WPC.
6. Maszyna do współwytłaczania:	Aby zaradzić brakom związanym z nieodpowiednią odpornością na warunki atmosferyczne i niespójnym zabarwieniem wynikającym z użycia materiałów pochodzących z recyklingu, włączyliśmy proces współwytłaczania do produkcji kompozytów drewno-tworzywo sztuczne. Nakładając na powierzchnię rdzenia WPC warstwę wysokiej jakości modyfikowanego PE metodą współwytłaczania, możemy wytwarzać wyroby drewniano-plastikowe o różnych kolorach słojów drewna na powierzchni, zapewniając ich przydatność do stosowania na zewnątrz przez ponad dekadę.
7. Sprzęt do wytłaczania 3D online:	Aby poprawić wygląd słojów drewna i właściwości antypoślizgowe tarasów WPC, wyposażyliśmy maszynę do głębokiego tłoczenia 3D online. Urządzenie to można zamontować na stole kalibracyjnym linii do wytłaczania WPC, pozwalając na uzyskanie bardziej realistycznego efektu słoi drewna. Wałek tłoczący jest wymienny, co umożliwia produkcję różnych tekstur drewna.
8. Maszyna do szlifowania i szczotkowania:	Czy zdajesz sobie sprawę z procesu powstawania przypominającej drewno, szorstkiej tekstury na powierzchni produktów WPC? Efekt ten uzyskuje się za pomocą specjalnie skonfigurowanych maszyn do szlifowania i szczotkowania Yongte. W zależności od preferowanego stopnia chropowatości oferujemy szeroką gamę maszyn szlifiersko-szczotkujących w różnych konfiguracjach.

Zalety Yongte Machine - humanizowana konstrukcja mechaniczna i trwała jakość

Po latach innowacji i zaangażowania w jakość, w naszych maszynach do tarasów kompozytowych nadal stosujemy materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Maszyny te poddawane są precyzyjnemu kuciu i wielokrotnym testom jakości, aby zapewnić, że wytrzymają zużycie spowodowane wysoką częstotliwością i erozję w trudnych warunkach.

Trwała skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym	Serwosilnik z funkcją oszczędzania energii
Wyposażamy wysokiej jakości pionową skrzynię biegów z bezpośrednim połączeniem z zaletami wysokiej wydajności przekładni, dużej nośności, stabilnej produkcji, oszczędności miejsca instalacji, dobrego uszczelnienia bez wycieków oleju, doskonałej wydajności rozpraszania ciepła i łatwości konserwacji.	Wyposażamy serwomotor Innovance, który może zaoszczędzić 15-20% zużycia energii, z zaletami precyzyjnej kontroli prędkości i momentu obrotowego, szybką reakcją, niskim poziomem drgań i niskim poziomem hałasu, długą żywotnością i niskimi kosztami konserwacji oraz inteligentną kontrolą prędkości i mocy.
Przyjazny dla użytkownika system obsługi o dużej automatyzacji	System kontroli energii elektrycznej o doskonałej jakości
Kompletna linia produkcyjna WPC została zaprojektowana z myślą o wysokiej automatyzacji z automatycznym podawaniem, automatyczną kontrolą temperatury, automatycznym cięciem i automatycznym układaniem. możemy również dostarczyć automatyczny system mieszania i dozowania materiałów, aby uzyskać w pełni automatyczną linię produkcyjną. połączony silnik serwo i programowany system sterowania PLC, opcjonalne jest również osiągnięcie automatycznej regulacji synchronizacji prędkości	Wyposażony w falownik ABB, stycznik Siemens, temperaturę Omron, sterownik PLC Siemens, wszystkie kable są wyraźnie oznaczone, kable i połączenia wewnątrz są dobrze ułożone, klient musi tylko dostarczyć jeden kabel z fabrycznego źródła zasilania do tej szafy, aby uruchomić maszynę. System sterowania energią elektryczną został zaprojektowany z myślą o łatwej obsłudze, łatwej konserwacji oraz wysokim bezpieczeństwie i wysokiej jakości.
Maszyna posiada mocną podstawę wykonaną z solidnej blachy stalowej.	Beczki ślimakowe wykonane są z materiałów odpornych na zużycie.
Podstawowa konstrukcja maszyny wykonana jest z litej blachy stalowej, która jest poddawana obróbce poprzez cięcie i polerowanie CNC w celu zapewnienia precyzyjnego rozmiaru i wyważenia, aby zapewnić ciągłą i stabilną pracę, rama maszyny nie ulegnie uszkodzeniu nawet podczas pracy przez ponad 20 lat. wszystkie dotykające części materiału/wody są wykonane ze stali nierdzewnej 304, aby uniknąć rdzy.	Ślimak i cylinder są wykonane z materiału ścieralnego, który został specjalnie zaprojektowany w zależności od przetwarzanego materiału, takiego jak ślimak bimetaliczny i cylinder SKD do wytłaczarki WPC, materiał ścierny WR7 i WR5 do ślimaka i beczki granulatora, co może wydłużyć żywotność o 1,5-2 razy w porównaniu z normalnym
Doskonała obróbka powierzchni poprzez malowanie proszkowe	Profesjonalne usługi testowania i instalacji maszyn
Po wykonaniu maszyny wykonujemy malowanie proszkowe, aby nadać maszynie doskonały wygląd, zapewnia lepszą ochronę antykorozyjną i lepszą stabilność koloru	Wszystkie maszyny powinny zostać dobrze przetestowane, zapewniając doskonałą wydajność i stabilne warunki pracy, aby przed wysyłką wytwarzać produkty wysokiej jakości. Profesjonalny zespół inżynierów uda się do siedziby klienta w celu instalacji maszyny i szkolenia

Globalne przypadki projektów WPC

Na przykład w ramach poprzedniego projektu dla klienta z Kanady udostępniliśmy pod klucz zakład produkcyjny WPC, w którym do rdzenia warstwy WPC wykorzystano tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu i włókno szklane pochodzące z recyklingu PCB, w połączeniu z materiałem odpornym na warunki atmosferyczne w warstwie wierzchniej. Podobnie w naszym projekcie produkcji WPC dla klienta z Indii, klient zastosował odpady drogowe zmieszane z różnymi kolorowymi tworzywami sztucznymi jako warstwę rdzeniową, uzupełnioną współwytłaczaną warstwą powierzchniową zapobiegającą starzeniu się w niestandardowych kolorach. Ponadto nasz rumuński klient zastosował zaawansowaną maszynę do współwytłaczania WPC, aby zastąpić tradycyjny jednowarstwowy WPC, oferując obecnie produkty z ponad 10-letnią gwarancją.

Kompletny zakład WPC do Kanady w celu recyklingu odpadów z włókna szklanego w produkty tarasowe WPC

Maszyna do profili WPC pracująca w Rumunii przy produkcji tarasów / ogrodzeń / pergoli WPC z projektem „pod klucz”.

Rozwiązanie produkcyjne WPC dla klienta z Indii umożliwiające przekształcenie plastikowych odpadów drogowych w ekologiczny materiał budowlany