Linia do produkcji odpadów pod klucz do WPC

Linia produkcyjna Yongte pod klucz do przetwarzania odpadów na WPC| Maszyna do kompozytów z drewna i tworzyw sztucznych

Jako wiodący producent zaawansowanej linii produkcyjnej „pod klucz” do przetwarzania odpadów na WPC w Chinach, Yongte oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz” do produkcji kompozytów drzewno-plastikowych. Nasz najnowocześniejszy sprzęt łączy w sobie inteligentną automatyzację, łatwe w obsłudze interfejsy sterujące i zoptymalizowane konfiguracje pracy, osiągając o 15–20% większą efektywność energetyczną w porównaniu z maszynami konwencjonalnymi. Dzięki zastrzeżonej inżynierii mechanicznej i udoskonaleniu formuły nasze systemy pozwalają na dodanie do 70% mączki drzewnej, obniżając zawartość tworzyw sztucznych do zaledwie 25%. To innowacyjne podejście zwiększa wydajność produkcyjną, obniża koszty materiałów i znacząco poprawia zarówno właściwości mechaniczne, jak i stabilność wymiarową końcowych produktów WPC.

W odpowiedzi na ogólnoświatową niestabilność dostępności materiałów, Yongte taktycznie opracowało kompleksowy zestaw dających się dostosować receptur kompozytowych i modułowych konstrukcji mechanicznych, które umożliwiają produkcję kompozytów drewniano-plastikowych (WPC) z szerokiej gamy strumieni odpadów. Ramy technologiczne Yongte obejmują specjalistyczne systemy wytłaczania dostosowane do różnych zastosowań WPC: 

(1) tekstylia - wzmocnione włókna kompozytowe, które przetwarzają włókna odzieżowe pochodzące z recyklingu wraz z matrycami z tworzyw sztucznych 

(2) Systemy utylizacji odpadów PCB, które bezpiecznie włączają złom elektroniczny do profili konstrukcyjnych 

(3) sprzęt kompozytowy z piasku i tworzywa sztucznego przeznaczony do produkcji tarasów odpornych na warunki atmosferyczne 

(4) hybrydowe systemy z włókna szklanego pochodzącego z recyklingu, które zwiększają wytrzymałość produktu, jednocześnie zapobiegając składowaniu odpadów przemysłowych 

To nowatorskie podejście nie tylko zmniejsza ryzyko związane z wydatkami na surowce, ale także jest zgodne z koncepcjami gospodarki o obiegu zamkniętym, przekształcając odpady przemysłowe i pokonsumenckie w wysokiej jakości materiały budowlane.

Pełny proces produkcji tarasów WPC

Kluczową siłą fabryki Yongte jest kompleksowa obsługa projektów „pod klucz”. Łączymy dostosowane do potrzeb klienta maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych, maszyny do proszków drzewnych, maszyny do granulacji WPC, maszyny do wytłaczania desek WPC, sprzęt pomocniczy i inteligentne systemy sterowania. Oferujemy klientom zintegrowane rozwiązania od przetwarzania surowców po gotowe produkty, gwarantując kompatybilność sprzętu i optymalizację procesów.

1. Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych do przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych do produkcji tarasów WPC: Oferujemy urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych dostosowane do surowca Klienta. Pełen zestaw dostępnych funkcji obejmuje funkcje kruszenia, mycia, granulowania tworzyw sztucznych oraz odwadniania lub suszenia tworzyw sztucznych.
2. Maszyna do produkcji proszku drzewnego do obróbki materiału drzewnego do produkcji tarasów WPC: W zależności od wielkości materiału drzewnego klienta, możemy dostarczyć różne maszyny do produkcji proszku drzewnego, takie jak maszyny do rozdrabniania kłód drzewnych, maszyny do rozdrabniania zrębków drzewnych, frezarki do trocin drzewnych i maszyny do odwadniania proszku drzewnego.
3. Mieszalnik do mieszania drewna i tworzyw sztucznych: Maszyna ta służy do mieszania proszku drzewnego, tworzywa sztucznego i dodatków chemicznych zgodnie z naszą recepturą. Instalujemy szybkoobrotowy mieszalnik grzewczy, aby zagwarantować równomierne wymieszanie materiału i dokładne wymieszanie środków chemicznych.
4. Maszyna do granulacji WPC do wytwarzania peletek WPC do wytłaczania desek WPC: Wentylowana równoległa wytłaczarka dwuślimakowa, specjalnie zaprojektowana do kompozytów drewno-plastik o dużej zawartości wypełniacza, skutecznie łączy tworzywo sztuczne i mączkę drzewną (lub inne wypełniacze). Ten złożony proces nie polega jedynie na mieszaniu materiałów na powierzchni; wiąże również i uplastycznia cząsteczki mączki drzewnej i plastiku, gwarantując wytrzymałość i jakość końcowego produktu drewniano-plastikowego. Maszyny do granulacji Yongte WPC charakteryzują się dobrym odpowietrzaniem gazów, doskonałym plastyfikacją kompozytu materiałowego, wysoką wydajnością i niskim zużyciem energii.
5. Linia do wytłaczania desek WPC do formowania końcowych produktów WPC: Linia do wytłaczania desek tarasowych WPC polega na skutecznym topieniu i uplastycznianiu granulek (lub fragmentów) drewna - tworzyw sztucznych za pomocą stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej, a następnie wytłaczaniu ich do specjalnych form z drewna - tworzyw sztucznych w celu uzyskania wymaganego rozmiaru i kształtu. Konstrukcja, w której średnica cylindra zmniejsza się z dużej do małej, gwarantuje nie tylko efekt mieszania materiału, ale także stałe ciśnienie stopu wewnątrz wnęki formy, ściskając materiał drewno - tworzywo sztuczne (gęstość produktu końcowego sięga 1,3 g/cm3), aby zapewnić wytrzymałość produktu końcowego. Maszyna jest również wyposażona w szybki stół chłodzący i kalibracyjny, stabilny układ trakcyjny i automatyczny sprzęt tnący. Linia może również produkować panele ścienne WPC, panele ogrodzeniowe WPC i produkty słupkowe WPC poprzez zmianę formy.
6. Maszyna do współwytłaczania do nakładania warstwy wierzchniej: Aby stawić czoła wadom związanym ze słabą odpornością na warunki atmosferyczne i nierównym kolorem wynikającym z wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu, w produkcji kompozytów drewno-tworzywo sztuczne stosujemy proces współwytłaczania. Dzięki współwytłaczaniu warstwy wysokiej jakości modyfikowanego PE na powierzchnię rdzenia WPC jesteśmy w stanie stworzyć różnorodne kolory słojów drewna na powierzchni wyrobów drewniano-plastikowych, które mogą być stosowane na zewnątrz przez ponad 10 lat.
7. Maszyna do wytłaczania 3D online do tworzenia powierzchni słojów drewna na tarasach WPC: Aby deski tarasowe WPC bardziej przypominały prawdziwe drewno o wyglądzie słojów drewna i zapewniały efekt antypoślizgowy, zainstalowaliśmy maszynę do głębokiego tłoczenia 3D online. Urządzenie to można ustawić na stole kalibracyjnym linii do wytłaczania WPC, uzyskując bardziej autentyczny efekt słojów drewna. Wałek wytłaczający można wymieniać, aby uzyskać różne tekstury drewna.
8. Maszyna do szlifowania i szczotkowania w celu uzyskania szorstkiej tekstury na powierzchni WPC: Czy wiesz, jak powstaje szorstka, przypominająca drewno faktura na powierzchni produktów WPC? Odbywa się to za pomocą specjalnie skonfigurowanych maszyn do szlifowania i szczotkowania Yongte. W zależności od wymaganej chropowatości oferujemy szeroką gamę szlifierek i szczotek o różnych konfiguracjach.

Globalne przypadki projektów WPC 

Kompletny zakład WPC do Kanady w celu recyklingu odpadów z włókna szklanego w produkty tarasowe WPC

Zaoferowaliśmy gotowy do użycia zakład produkcyjny desek tarasowych WPC, w którym do rdzenia warstwy WPC wykorzystano tworzywo sztuczne pochodzące z recyklingu i włókno szklane pochodzące z recyklingu PCB, w połączeniu z materiałem odpornym na warunki atmosferyczne w warstwie wierzchniej

Maszyna do profili WPC pracująca w Rumunii przy produkcji tarasów / ogrodzeń / pergoli WPC z projektem „pod klucz”.

Nasz rumuński klient zastosował zaawansowaną maszynę do współwytłaczania WPC, która zastąpiła tradycyjną jednowarstwową linię produkcyjną „pod klucz” do WPC, zapewniając obecnie produkty objęte ponad 10-letnią gwarancją.

Rozwiązanie produkcyjne WPC dla klienta z Indii umożliwiające przekształcenie plastikowych odpadów drogowych w ekologiczny materiał budowlany

W projekcie produkcji WPC dla klienta z Indii, klient zastosował odpady drogowe zmieszane z różnymi kolorowymi tworzywami sztucznymi jako warstwę rdzeniową, której towarzyszyła współwytłaczana warstwa wierzchnia zapobiegająca starzeniu się w niestandardowych kolorach.

Gotowy do rozpoczęcia projektu produkcyjnego WPC?

Skontaktuj się z nami teraz, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie i konkurencyjną ofertę!