Linia do wytłaczania cienkich arkuszy PVC o grubości 1200 mm

Przegląd produktu

Linia do wytłaczania cienkich arkuszy PVC Yongte o grubości 1200 mm została opracowana specjalnie do produkcji cienkich arkuszy sztywnego i półsztywnego PVC. Łączy w sobie stożkową wytłaczarkę dwuślimakową o wysokim momencie obrotowym, precyzyjną trzywalcową jednostkę kalandrującą, automatyczny system kontroli temperatury i inteligentny system podawania, zapewniając jednolitą grubość, gładką powierzchnię i długoterminową stabilną pracę. Wykorzystując naszą zastrzeżoną zaawansowaną technologię, w tym precyzyjną kontrolę wytłaczania sterowaną serwomechanizmem i zoptymalizowaną konstrukcję ślimaka, nasza linia do wytłaczania cienkich arkuszy PVC osiąga imponującą prędkość produkcji 10 metrów na minutę przy zachowaniu stałej tolerancji grubości w granicach ± ​​0,02 mm.

Podstawowe parametry techniczne

Pełna lista wyposażenia i zdjęcia

Automatyczny podajnik materiałów: automatyczne podawanie ślimakowe ze stali nierdzewnej 304, stabilne podawanie i bezpyłowa ochrona środowiska.

Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa: główna maszyna do wytłaczania o wysokim momencie obrotowym SJSZ80/156 jest wyposażona w ślimak o dużej średnicy 156 mm i stosunku L/D 22:1, zapewniający wyjątkową wydajność plastyfikacji przy jednoczesnym zachowaniu niskiego naprężenia ścinającego – specjalnie zoptymalizowanego pod kątem wrażliwych na ciepło właściwości PVC. Wyposażony w cylinder ślimakowy ze stopu utwardzanego (HRC 58-62) i precyzyjnie obrobione elementy transportowe, zapewnia równomierne mieszanie stopu i stabilne ciśnienie wyjściowe, skutecznie zapobiegając degradacji materiału nawet podczas długich cykli produkcyjnych. Układ napędowy wytłaczarki z serworegulacją prędkości (serwomotor o mocy 55 kW) umożliwia bezstopniową regulację prędkości w zakresie od 5 do 35 obr./min, obsługując różne formuły PVC, w tym sztywne, półsztywne i modyfikowane z węglanem wapnia i dodatkami.

Matryca typu T: matryca wieszakowa o szerokości 1200 mm, precyzyjne formowanie o grubości 0,4–2 mm.

Jednostka kalandrująca trójwalcowa: Wyposażona w bezszwowe rury stalowe poddane precyzyjnej obróbce hartowania i odpuszczania, powierzchnia walca osiąga twardość HRC≥62 i lustrzane wykończenie Ra≤0,2μm, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie i jakość powierzchni arkusza. Wyposażony w serwosterowany system regulacji szczeliny (czas reakcji ≤0,1 s) umożliwia kontrolę grubości na poziomie mikrona (zakres regulacji 0,4–2 mm) z powtarzalnością w granicach ±0,01 mm. Trójstrefowy system kontroli temperatury walca, wykorzystujący cyrkulujący olej przenoszący ciepło, utrzymuje precyzyjną stabilność temperatury na poziomie ±1 ℃ na całej długości walca (szerokość robocza 1200 mm), eliminując odkształcenia termiczne i zapewniając równomierne chłodzenie arkusza. Każdy wałek ma niezależną regulację prędkości (5–35 obr./min) i nacisku (0–150 N/cm), co pozwala dostosować się do różnych składów PVC i wymagań dotyczących grubości, minimalizując jednocześnie naprężenia wewnętrzne w gotowym arkuszu.

Wspornik chłodzący: Wspornik przenośnika rolkowego ze stali nierdzewnej o długości 6 m zapewnia równomierne chłodzenie i zapobiega wypaczeniu.

Automatyczne przycinanie krawędzi online: automatyczne przycinanie krawędzi online, scentralizowany recykling odpadów w celu zmniejszenia strat.

Urządzenie odciągające: Podwójna gumowa przyczepność serwo, stabilna praca i stabilne napięcie.

Automatyczna maszyna do cięcia: może pociąć cienki arkusz PCV na kawałki o wymaganej długości, a następnie arkusz PCV należy ułożyć w stos. ta maszyna do cięcia jest wyposażona w silnik serwo zapewniający dużą prędkość i automatyczne cięcie. krawędź tnącą bez żadnych uszkodzeń

Inteligentny elektryczny system sterowania: kontrola temperatury Omron, falownik ABB, serwo Inovance, stycznik Siemens/Schneider; opcjonalny sterownik PLC + 10-calowy ekran dotykowy HMI do monitorowania w czasie rzeczywistym i regulacji wszystkich parametrów jednym kliknięciem.

Kluczowe zalety

1. Wysoki moment obrotowy i doskonała plastyfikacja: Segmentowy cylinder, precyzyjna kontrola temperatury i zoptymalizowana konfiguracja ślimaka zapewniają równomierne mieszanie i wystarczającą plastyfikację, odpowiednią do stabilnej produkcji różnych formuł.
2. Stabilna i duża prędkość wyjściowa: Mocny układ napędowy o prędkości liniowej 15–30 m/min (regulowana w zależności od grubości), stabilna moc wyjściowa i mniejsze zużycie energii.
3. Ultraprecyzyjna kontrola grubości: trzyrolkowa kontrola szczeliny serwo + wewnętrzne chłodzenie obiegowe rolek, z tolerancją grubości ± 0,03 mm na całej szerokości 600 mm i płaską powierzchnią bez wad.
4. Inteligentne i stabilne podawanie: dozowanie z utratą masy + sprzężenie zwrotne w pętli zamkniętej, precyzyjny stosunek surowców, redukcja wahań składu i odpadów.
5. Inteligentne sterowanie centralne: 10-calowy ekran dotykowy HMI monitoruje w czasie rzeczywistym kluczowe dane, takie jak ciśnienie stopu, temperatura walców i grubość blachy, z możliwością regulacji parametrów jednym kliknięciem i łatwą obsługą.
6. Idealne chłodzenie i formowanie: Regulowany przenośnik chłodzący z nożem powietrznym + system kontroli naprężenia, zapewniający pełne kształtowanie bez deformacji i wypaczeń.
7. Ciągła praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu: Szybkowymienne wargi matrycy i łatwy w czyszczeniu system rolek redukują przestoje podczas zmian materiału lub specyfikacji, spełniając potrzeby ciągłej produkcji dużych partii.
8. Kompaktowy i oszczędzający miejsce: kompaktowy układ, oszczędność miejsca, rozsądne kanały konserwacyjne, wygodne do codziennej konserwacji.
9. Pełne wsparcie posprzedażowe: Świadczenie usług w pełnym cyklu, takich jak instalacja na miejscu, szkolenie operatorów i dostawa części zamiennych, aby zapewnić długoterminową i niezawodną pracę sprzętu.

Aplikacja

Specjalnie zaprojektowane i zoptymalizowane do produkcji wysokiej jakości cienkich arkuszy PVC, powstałe produkty końcowe wykazują wyjątkowe i solidne właściwości adhezyjne, zapewniając niezawodne połączenie w różnych zastosowaniach. Wykazują się także wyjątkową trwałością i długoterminową wydajnością, są w stanie wytrzymać czynniki środowiskowe i zachować integralność w czasie. Co więcej, produkty te charakteryzują się doskonałym i wyrafinowanym wyglądem, teksturą, zapewniając gładką, spójną i atrakcyjną wizualnie powierzchnię. Te połączone cechy w pełni spełniają, a nawet przewyższają rygorystyczne standardy jakości i rygorystyczne wymagania stawiane przez wysokiej klasy zakłady produkujące meble, co czyni je idealnym wyborem do produkcji mebli premium.