Maszyna do produkcji arkuszy akrylowych

Przegląd produktu

Maszyna do produkcji arkuszy akrylowych Yongte to wyspecjalizowany wielowarstwowy system współwytłaczania przeznaczony do produkcji spójnych arkuszy tworzyw sztucznych ABS i HIPS o wysokim połysku. Oferujemy pełną gamę wytłaczarek jednoślimakowych — od SJ65/33 do SJ150/36 — dostosowanych do konfiguracji arkuszy kompozytowych ABA/ABC/AB. Cała linia maszyn do produkcji arkuszy akrylowych obejmuje zarówno surowe granulaty pierwotne, jak i materiały z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu i jest szeroko stosowana w opakowaniach, wnętrzach samochodów, dekoracji budynków i produkcji obudów elektronicznych. Wszystkie jednostki posiadają certyfikat CE, zapewniający niezawodne i opłacalne rozwiązania produkcyjne dla producentów arkuszy z tworzyw sztucznych na całym świecie.

Podstawowe zalety

✅ Obsługa wielowarstwowego współwytłaczania (ABA/ABC/AB): Jedna linia produkuje arkusze pojedyncze i kompozytowe, oszczędzając dodatkowe inwestycje w sprzęt 

✅ Dostosuj się do pierwotnego i przetworzonego PMMA: Zmniejsz koszty surowców o 20–30% dzięki granulatom z recyklingu 

✅ Części elektryczne marki globalnej (Siemens/ABB/Omron): Stabilna praca, niski wskaźnik awaryjności, 3-letnia żywotność 

✅ Regulowana szerokość 800–3000 mm i grubość 0,5–10 mm: Dostosuj rozmiar arkusza do potrzeb rynku 

✅ Wysoka wydajność 50–500 kg/h: Nadaje się do prób w małych partiach i masowej produkcji na dużą skalę 

✅ Kompletna linia automatyczna: automatyczne podawanie, kalandrowanie, cięcie i układanie w stosy, obniżone koszty pracy

Dane techniczne

Zdjęcia komponentów pełnej linii

1, Automatyczny podajnik i kosz suszący:  Zapewnia stałe dostarczanie materiału i usuwa wilgoć z surowców, aby zapobiec defektom podczas wytłaczania.

2, Odpowietrzająca wytłaczarka jednoślimakowa i współwytłaczarka:  Składa się z zespołu cylindra ślimakowego o wysokim momencie obrotowym, który topi i homogenizuje polimer pod precyzyjną kontrolą temperatury, zapewniając równomierny przepływ stopu i stabilną wydajność, co zapewnia stałą jakość produktu.

3, Precyzyjna forma T-Die: Kluczowe elementy, które kształtują stopiony polimer w pożądany rozmiar arkusza, wyposażone w precyzyjnie obrobione kanały przepływowe, aby zminimalizować utratę ciśnienia i wyeliminować martwe punkty, zapewniając w ten sposób dokładność wymiarową i spójność wykończenia powierzchni.

4, Arkusz z tworzywa sztucznego System kalandrowania z trzema rolkami składa się z precyzyjnie ustawionych rolek, które dodatkowo udoskonalają grubość arkusza i jakość powierzchni po wytłaczaniu przez matrycę T. System pozwala na precyzyjną regulację odstępów rolek i temperatur, aby dostosować się do różnych typów polimerów i pożądanych specyfikacji arkuszy, zapewniając równomierne kalandrowanie i minimalizując różnice wymiarowe wstęgi.

5, Układarka chłodząca do arkusza z tworzywa sztucznego wykorzystuje szereg rolek o kontrolowanej temperaturze, aby stopniowo chłodzić wytłaczany arkusz, zachowując jednocześnie stabilność wymiarową i wykończenie powierzchni. Szybkość chłodzenia jest precyzyjnie regulowana, aby zapobiec naprężeniom wewnętrznym i wypaczeniom, które w przeciwnym razie mogłyby zagrozić dalszemu przetwarzaniu lub wydajności produktu końcowego.

6, arkusz z tworzywa sztucznego Podwójny wałek Urządzenie trakcyjne zapewnia stałą grubość arkusza i jednolitą jakość powierzchni poprzez zastosowanie kontrolowanego nacisku i zsynchronizowanej prędkości pomiędzy dwoma rolkami. Ten mechanizm trakcyjny pomaga również wyeliminować poślizg lub zniekształcenie podczas transportu, poprawiając w ten sposób ogólną stabilność procesu i spójność produktu.

7, Automatyczna obcinarka do arkuszy z tworzywa sztucznego o stałej długości wykorzystuje napędzany serwomechanizmem mechanizm tnący zsynchronizowany z prędkością linii, aby uzyskać dokładne i powtarzalne długości arkuszy. Przecinarka aktywuje się w oparciu o informację zwrotną z enkodera w czasie rzeczywistym, zapewniając minimalne odchylenie nawet podczas pracy z dużą prędkością. Zespół ostrzy został zaprojektowany z myślą o szybkiej wymianie i łatwej konserwacji, redukując przestoje przy jednoczesnym zachowaniu czystych, pozbawionych zadziorów krawędzi przy każdym cięciu.

8, Układarka lub nawijarka arkuszy z tworzywa sztucznego Automatycznie wyrównuje i układa gotowe arkusze w stałych odstępach lub nawija je na rdzenie pod kontrolowanym naprężeniem, aby zapobiec deformacji. Wyposażone w czujniki wykrywające krawędzie arkuszy i regulujące pozycjonowanie w czasie rzeczywistym, zapewniające równomierne nakładanie warstw i minimalizujące interwencję ręczną.

Pola aplikacji

Arkusze z tworzyw sztucznych produkowane przez tę linię są szeroko stosowane w:

Przemysł opakowaniowy: Tacki do pakowania żywności, pudełka kosmetyczne, opakowania blistrowe.

Przemysł motoryzacyjny: Panele wykończeniowe wnętrz, elementy deski rozdzielczej, panele drzwi.

Branża budowlana: Panele dekoracyjne, płyty działowe, arkusze dźwiękochłonne.

Przemysł elektroniczny: Obudowy instrumentów, panele klawiaturowe, obudowy z tworzyw sztucznych.

Inne dziedziny: Części zabawek, wyroby medyczne (nie do wszczepienia), szyldy reklamowe.

;