Wyślij do nas e-mail

info@ytplasticmachine.com

Sprawa klienta

Równoległa dwuślimakowa wytłaczarka do recyklingu o średnicy 210 mm dostarczona do Afryki

Równoległa dwuślimakowa wytłaczarka do recyklingu Yongte 210 mm dostarczona do afrykańskiego przedsiębiorstwa zajmującego się recyklingiem tworzyw sztucznych

Afryka stoi przed poważnymi wyzwaniami związanymi z zanieczyszczeniem tworzywami sztucznymi, a lokalni producenci tworzyw sztucznych na niższym szczeblu łańcucha dostaw zauważają rosnący popyt na niedrogie granulaty tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Konwencjonalne urządzenia do recyklingu, powszechnie dostępne na całym kontynencie, mają oczywiste wady: słabą zdolność dostosowania podawania do lekkich odpadów filmowych, wysokie zużycie energii, częste awarie związane z zakleszczeniem i niewystarczającą wydajność godzinową. W obliczu tych problemów w branży duże afrykańskie przedsiębiorstwo zajmujące się recyklingiem tworzyw sztucznych nawiązało współpracę z Yongte Machinery w celu dostosowania dedykowanej równoległej wytłaczarki dwuślimakowej do recyklingu o średnicy 210 mm, specjalnie zoptymalizowanej pod kątem lokalnych folii z tworzyw sztucznych o małej gęstości, odpadów z worków tkanych i niestabilnych warunków w sieci energetycznej.
Ta dostosowana do indywidualnych potrzeb wytłaczarka do recyklingu zapewnia stabilną ciągłą granulację z prędkością 600 kg/h, umożliwia bezpośrednie podawanie całych odpadowych folii z tworzyw sztucznych i torebek opakowaniowych bez wstępnego rozdrabniania oraz zapewnia energooszczędne, niewymagające konserwacji rozwiązanie produkcyjne, które pomaga klientowi ulepszyć swój system recyklingu i przyspieszyć rozwój lokalnej gospodarki o obiegu zamkniętym.

Podstawowe lokalne wyzwania stojące przed klientem afrykańskim

  1. Charakterystyka surowca: Masywne, lekkie, puszyste folie odpadowe i tkane torby, które łatwo powodują mostkowanie materiału, blokowanie i przerwy w zasilaniu w standardowych wytłaczarkach. Tradycyjne urządzenia wymagają dodatkowych procedur wstępnego rozdrabniania, co znacznie podnosi koszty pracy i produkcji.
  2. Niestabilne zasilanie: wahania napięcia i skoki napięcia są powszechne w wielu regionach Afryki, co prowadzi do powolnego nagrzewania, nierównomiernego topienia plastiku i częstych przestojów silnika w zwykłych maszynach do recyklingu.
  3. Luka w wydajności produkcyjnej: Klient planował operacje recyklingu na średnią i dużą skalę, jednak lokalne wytłaczarki standardowe nie były w stanie utrzymać wysokiej, stabilnej wydajności godzinowej w przypadku wielogodzinnej ciągłej produkcji.
  4. Wysokie koszty operacyjne: przestarzałe systemy ogrzewania oporowego zużywają nadmierną ilość energii elektrycznej, podczas gdy konstrukcje napędowe o słabym momencie obrotowym powodują częste awarie i kosztowne straty w postaci przestojów.

Yongte Indywidualne rozwiązanie i innowacyjne zalety techniczne

Zespół badawczo-rozwojowy Yongte w pełni zoptymalizował każdy podstawowy komponent równoległej współbieżnej wytłaczarki dwuślimakowej o średnicy 210 mm w oparciu o warunki pracy u klienta na miejscu, wprowadzając cztery wyróżniające się ulepszenia:

1. Wzmocniona sekcja wymuszonego podawania o dużej wytrzymałości

W strefie podawania dwuślimakowego przyjęto zoptymalizowany skok ślimaka i stopień sprężania. Wzmocniona konstrukcja z wymuszonym podawaniem umożliwia bezpośrednie podawanie nienaruszonych folii odpadowych i tkanych toreb, eliminując proces wstępnego rozdrabniania wymagany w tradycyjnym sprzęcie. Całkowicie rozwiązuje problemy związane z mostkowaniem i zakleszczaniem materiałów powodowane przez lekkie, puszyste tworzywa sztuczne, upraszcza cały proces wstępnej obróbki i obniża ogólne koszty produkcji w zakładzie recyklingu.

2. Szybki elektromagnetyczny, szybki, energooszczędny system grzewczy


Zastępując konwencjonalne moduły ogrzewania oporowego, elektromagnetyczny system ogrzewania zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie beczki, skracając czas nagrzewania wstępnego o ponad 30%. Obniża całkowite zużycie energii podczas nieprzerwanej produkcji i doskonale dostosowuje się do zmieniającego się środowiska zasilania w Afryce. Dokładna kontrola stałej temperatury gwarantuje stałą jakość topienia tworzywa sztucznego i jednolitą wydajność granulatu pochodzącego z recyklingu, partia po partii.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


3. Wytrzymały układ napędowy o wysokim momencie obrotowym

W połączeniu z 6-stopniowym silnikiem pomocniczym i wytrzymałym reduktorem o wysokim momencie obrotowym, system zasilania zapewnia stały, stabilny moment obrotowy wytłaczania. Nawet podczas wielogodzinnej pracy pod dużym obciążeniem sprzęt utrzymuje wysoką wydajność ścinania i mieszania, skutecznie zapobiegając przeciążeniu silnika i nieoczekiwanym awariom podczas wyłączania, a także znacznie poprawiając stabilność operacyjną całej linii.

4. Wiodąca w branży stabilna zdolność produkcyjna

Po optymalizacji strukturalnej całego procesu i precyzyjnej kalibracji dopasowania mocy, ta niestandardowa dwuślimakowa wytłaczarka do recyklingu osiąga stałą wydajność 600 kg/h na godzinę. Zapewnia wydajne, ciągłe granulowanie z wyjątkowymi efektami plastyfikacji, filtrowania i homogenizacji, w pełni spełniając wymagania produkcyjne dużych ilości średnich i dużych afrykańskich zakładów recyklingu.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Wartość rynkowa i korzyści dla afrykańskiego klienta

Korzyści ekonomiczne

  • Zniesienie wstępnego rozdrabniania urządzeń pomocniczych, obniżenie początkowego progu inwestycyjnego dla linii recyklingu tworzyw sztucznych;
  • Konstrukcja mechaniczna zapobiegająca zakleszczeniom i solidny system zasilania zmniejszają koszty konserwacji i straty związane z przestojami w produkcji;
  • Energooszczędne ogrzewanie elektromagnetyczne znacznie zmniejsza dzienne wydatki na energię elektryczną;
  • Stabilna, wysoka wydajność wynosząca 600 kg/h zwiększa dzienną wydajność pelletu pochodzącego z recyklingu i zwiększa ogólne przychody.

Wartość środowiskowa i przemysłowa


Maszyna przekształca odpadowe folie i torby opakowaniowe w wysokiej jakości granulaty z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, zapewniając pełny recykling zasobów odpadowych. Ogranicza lokalne zanieczyszczenie tworzywami sztucznymi i dostarcza kwalifikowane surowce pochodzące z recyklingu do dalszych fabryk wyrobów z tworzyw sztucznych, przyspieszając rozwój lokalnej afrykańskiej gospodarki o obiegu zamkniętym z tworzyw sztucznych.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Bieżący postęp projektu


Wszystkie podstawowe elementy mechaniczne, elektryczne szafy sterownicze i moduły grzewcze równoległej dwuślimakowej wytłaczarki recyklingowej o średnicy 210 mm zostały zakończone i przeszły rygorystyczną kontrolę fabryczną. Profesjonalny zespół inżynierów Yongte przeprowadza systematyczny montaż, wspólne debugowanie i testowanie wydajności przy pełnym obciążeniu. Sprzęt wkrótce zakończy formalną akceptację w fabryce i zostanie wysłany do Afryki zgodnie z planem, aby wesprzeć oficjalne uruchomienie masowej produkcji przez klienta.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


O maszynach Yongte

Yongte Machinery to profesjonalny producent zaawansowanych technologii, zajmujący się badaniami i rozwojem, produkcją i spersonalizowanym dostosowywaniem sprzętu do wytłaczania recyklingu tworzyw sztucznych. Gromadzimy bogate doświadczenie w zagranicznych projektach „szytych na miarę”, obejmujących Azję Południowo-Wschodnią, Afrykę i Amerykę Południową.
Dostosowujemy konstrukcje sprzętu, parametry śrub i konfiguracje mocy zgodnie z lokalnymi warunkami surowców, środowiskiem zasilania i celami produkcyjnymi klientów, zapewniając globalnym podmiotom zajmującym się recyklingiem opłacalne, trwałe i łatwe w utrzymaniu kompleksowe rozwiązania w zakresie recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć