Linia do produkcji pustych płyt WPC

Yongte jest profesjonalnym producentem w Chinach linii produkcyjnej pustych płyt WPC, która została starannie zaprojektowana do produkcji pustych płyt kompozytowych drewno-plastik, wykorzystując metody wytłaczania i formowania z żywicą PVC i mączką drzewną jako materiałami podstawowymi. Ta kompleksowa linia produkcyjna obejmuje automatyczny podajnik, stożkową wytłaczarkę dwuślimakową charakteryzującą się dużą wydajnością, formę przeznaczoną do pustych płyt WPC o określonych wymiarach szerokości i grubości, próżniową jednostkę kalibracyjną połączoną ze stołem chłodzonym wodą, stabilną odciągarkę gąsienicową, automatyczny aparat do cięcia wzdłużnego, mechanizm układania produktów oraz doskonały elektryczny system sterowania. Nasza linia do produkcji pustych płyt WPC wykorzystuje najnowocześniejsze technologie, w tym wydajne mieszanie, precyzyjne wytłaczanie i procesy dokładnego formowania, zapewniając wysoką automatyzację, przyjazną dla użytkownika obsługę, zmniejszone zużycie energii i uproszczone procedury konserwacji.

Parametr produktu (specyfikacja)

Szczegóły produktu

1. Elektryczny układ sterowania:	(1) Nasze komponenty elektryczne wykorzystują wysokiej jakości marki o międzynarodowej renomie, w tym przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens lub Schneider, regulatory temperatury Omron, system sterowania PLC Siemens i serwomotory Innovance. (2) Zapewnia to nie tylko precyzyjną kontrolę procesu (np. regulację temperatury, prędkości i ciśnienia w pętli zamkniętej), ale także spełnia standardy napięcia i certyfikaty bezpieczeństwa różnych krajów/regionów. (3) Cały system szaf elektrycznych został poddany testom bezpieczeństwa i jest zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa: EN ISO 12100 Bezpieczeństwo maszyn, EN 60204-1 Wyposażenie elektryczne maszyn i normy EMC serii EN 61000.
2. System karmienia:	(1) automatyczny podajnik ślimakowy spiralny, który może równomiernie przenosić surowce do wytłaczarki (2) jest w całości wykonany ze stali nierdzewnej 304 metodą spawania bez szwu
3. Wytłaczarka:	(1) Specjalnie zaprojektowana stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa może skutecznie transportować mieszaniny mąki drzewnej i żywicy PCW, szybko uplastyczniać materiały, aby uniknąć karbonizacji mąki drzewnej lub degradacji PCW, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć zużycie energii. (2) Wyposażony jest w serwomotor redukujący zużycie energii o 15-20%, pionową skrzynię biegów z napędem bezpośrednim o wysokiej wydajności przekładni i stabilnie działającym, trwałym i energooszczędnym automatycznym systemem ogrzewania i kontroli temperatury.
4. Pleśń:	(1) Forma jest dostosowywana do wymagań dotyczących kształtu i rozmiaru panelu drzwiowego oraz określa kształt przekroju poprzecznego i rozmiar pustej płyty WPC. (2) Nasza pusta forma z płyty WPC została profesjonalnie zaprojektowana, aby zapewnić przepływ stopu w celu utworzenia jednolitej grubości ścianki panelu.
5. Kalibracja i układ chłodzenia:	(1) Stół kalibracyjny, składający się z kalibracji próżniowej i chłodzenia wodą, wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej 304, a pełny rurociąg wodny jest dobrze zaprojektowany, aby zapewnić stabilny przepływ wody. (2) Metoda kalibracji polega na stabilnym, silnym podciśnieniu, a metoda chłodzenia polega na wymuszonym natryskiwaniu w celu ukształtowania i schłodzenia wytłaczanego panelu drzwi, aby zapewnić jego dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
6. Maszyna odciągowa:	(1) Służy do ciągnięcia chłodzonego panelu drzwi ze stałą prędkością, aby zapewnić stabilną i ciągłą produkcję (2) jest wyposażony w dwustopniową skrzynię biegów i napęd serwosilnika, aby zapewnić precyzyjną kontrolę prędkości i wysoki moment obrotowy.
7. Maszyna do cięcia:	(1) Wyposażony w system sterowania PLC do automatycznego cięcia długości poprzez ustawienie za pomocą licznika przyrządu lub przełącznika czujnika (2) wysokiej jakości brzeszczot zapewniający sekcję cięcia bez wiórów (3) Odpylacz o mocy 5,5 kW do odsysania pyłów powstałych podczas cięcia
8. Maszyna układająca:	(1) pneumatyczny rozładunek i dokładne układanie wyciętych pustych płyt WPC

Zastosowanie produktu

Dzięki swoim podstawowym zaletom, takim jak wodoodporność, odporność na wilgoć, odporność na korozję i owady, przyjazność dla środowiska (bez formaldehydu), łatwość konserwacji, izolacja akustyczna i izolacja cieplna, pusta płyta WPC jest szeroko stosowana do produkcji drzwi WPC, mających zastosowanie w różnych scenariuszach, w tym budynkach mieszkalnych, komercyjnych i obiektach użyteczności publicznej.

Zalety Yongte Machine - humanizowana konstrukcja mechaniczna i trwała jakość

Po latach innowacji i skupiania się na jakości, kładziemy nacisk na stosowanie w naszych maszynach Wood Plastic materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Maszyny te poddawane są precyzyjnemu kuciu i wielokrotnym testom jakości, aby mieć pewność, że wytrzymają zużycie wynikające z częstego użytkowania i erozję w trudnych warunkach.

Kategoria przewagi	Szczegóły i najważniejsze informacje techniczne	Zdjęcie
Wytrzymała skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym	Stosujemy wysokiej klasy przekładnie pionowe z bezpośrednim połączeniem, które charakteryzują się następującymi zaletami: ▪ Bardzo wysoka wydajność przekładni ▪ Duża nośność przy pracy ciągłej ▪ Stabilna wydajność produkcyjna przy zerowych wahaniach ▪ Kompaktowa konstrukcja zajmująca mało miejsca ▪ Doskonałe uszczelnienie zapobiegające wyciekom oleju ▪ Doskonałe odprowadzanie ciepła i łatwa konserwacja
Serwosilnik o wysokiej wydajności	Wyposażone w serwomotory Innovance, które zapewniają 15-20% oszczędności energii: ▪ Precyzyjna kontrola prędkości i momentu obrotowego dla stałej jakości produktu ▪ Szybka reakcja i niski poziom wibracji podczas pracy ▪ Bardzo niski poziom hałasu dla bezpieczniejszego środowiska pracy ▪ Dłuższa żywotność i minimalne koszty konserwacji ▪ Inteligentna regulacja prędkości i mocy dla elastycznej produkcji
Wysoce automatyczny system operacyjny	Pełna linia produkcyjna WPC charakteryzuje się pełną automatyzacją procesu: ▪ Automatyczne podawanie, automatyczna kontrola temperatury, automatyczne cięcie i automatyczne układanie w stosy ▪ Opcjonalny automatyczny system mieszania i dozowania materiału dla produkcji w pełni bezobsługowej ▪ Zintegrowany serwomotor + programowalny system sterowania PLC ▪ Opcjonalna automatyczna regulacja synchronizacji prędkości dla precyzyjnego wytłaczania
Zaawansowany system sterowania elektrycznego wysokiej jakości	Zbudowany ze światowej klasy komponentów i zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa: ▪ Przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens/Schneider, regulatory temperatury Omron ▪ System sterowania PLC Siemens zapewniający niezawodne i inteligentne działanie ▪ Przejrzyste rozmieszczenie kabli z przejrzystym oznakowaniem ułatwiającym rozwiązywanie problemów ▪ Zgodny z normami EN ISO 12100, EN 60204-1 i EN 61000 serii EMC
Podstawa maszyny o dużej wytrzymałości (płyta z litej stali)	Obrabiana CNC solidna konstrukcja z blachy stalowej zapewnia długoterminową stabilność ▪ Precyzyjne cięcie i polerowanie CNC dla dokładnych wymiarów i idealnej równowagi ▪ Zapewnia ponad 20 lat ciągłej, stabilnej pracy bez deformacji ramy ▪ Wszystkie części mające kontakt z materiałem/wodą są wykonane ze stali nierdzewnej 304, aby zapobiec rdzy i korozji
Odporna na zużycie śruba i lufa	Indywidualne komponenty odporne na zużycie dostosowane do wymagań przetwarzania: ▪ W wytłaczarkach WPC zastosowano ślimaki bimetaliczne i beczki SKD dla maksymalnej odporności na zużycie ▪ Wydłuża żywotność i utrzymuje wydajność nawet w przypadku materiałów ściernych ▪ Kompatybilny z szeroką gamą składów materiałów w celu elastycznej produkcji
Obróbka powierzchni powłoką proszkową	Profesjonalna powłoka proszkowa zapewniająca większą trwałość i estetykę: ▪ Doskonała ochrona przed rdzą i korozją w trudnych warunkach pracy ▪ Jednolity kolor i gładka powierzchnia zapewniająca doskonały wygląd ▪ Odporna na zarysowania powłoka zapewniająca zachowanie wyglądu sprzętu po długotrwałym użytkowaniu
Profesjonalna usługa próbna i instalacyjna	Kompleksowe wsparcie pod klucz zapewniające bezproblemową produkcję: ▪ ✅ 100% rygorystyczne testy przed wysyłką gwarantujące stabilną wydajność ▪ ✅ Instalacja na miejscu przez nasz profesjonalny zespół inżynierów ▪ ✅ Kompleksowe szkolenie operatorów w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu ▪ ✅ Pełne wsparcie przy uruchomieniu linii produkcyjnej aż do uzyskania stabilnej wydajności
Obsługa posprzedażna	OKRES GWARANCJI: 3 LATA ▪ W tym okresie świadczymy bezpłatną usługę konserwacji i wymiany z powodu wad produkcyjnych. ▪ Nasz oddany zespół obsługi posprzedażnej jest do Państwa dyspozycji, aby zaoferować wsparcie techniczne i wskazówki, zapewniając minimalne przestoje linii produkcyjnej. ▪ Dodatkowo oferujemy regularne kontrole konserwacyjne i aktualizacje oprogramowania, aby zapewnić optymalną wydajność sprzętu. WSPARCIE SERWISOWE PRZEZ CAŁY ŻYCIE: ▪ Jesteśmy zobowiązani do zapewniania wsparcia serwisowego dla naszych produktów przez całe życie. ▪ Poza okresem gwarancyjnym w dalszym ciągu oferujemy usługi konserwacyjne po rozsądnych kosztach, zapewniając, że Twój sprzęt pozostanie w dobrym stanie przez wiele lat. ▪ Nasz zespół doświadczonych techników jest zawsze gotowy, aby pomóc Ci w rozwiązaniu wszelkich problemów technicznych lub modernizacji, których możesz potrzebować, zapewniając sprawne i wydajne działanie Twojej linii produkcyjnej.	-

Sprawy zakończone sukcesem

Yongte angażuje się w produkcję zaawansowanych maszyn WPC o doskonałej jakości. Dzięki ciągłej optymalizacji technologicznej linia produkcyjna pustych płyt WPC firmy Yongte zyskała duże uznanie zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym.

Rosyjska maszyna do paneli drzwiowych WPC

Rosyjska maszyna do produkcji drzwi WPC

Polska maszyna do granulacji WPC