Yongte specjalizuje się w produkcji linii do produkcji rur PVC o średnicach 280-500mm, przeznaczonej do produkcji rur sztywnych o dużych średnicach stosowanych w budownictwie, rolnictwie i przemyśle. Wyposażony w stożkową wytłaczarkę dwuślimakową SJSZ92/188 o ulepszonej konfiguracji ślimaka, system ten gwarantuje stałą plastyfikację materiałów PVC (SG-5, UPVC, CPVC) i wysoki procent materiału wypełniającego (CaCo3). Utrzymuje stałą wydajność 400-500 kg na godzinę. Kluczowe zalety tej linii produkcyjnej obejmują wysoką automatyzację, zwiększoną produktywność, doskonałą wydajność produktu, inżynierię mechaniczną zorientowaną na użytkownika, oszczędność energii i prostą obsługę. Warto zauważyć, że linia do produkcji rur PVC o średnicy 280-500 mm jest wyposażona w serwomotor i energooszczędny system grzewczy, osiągając doskonałą efektywność energetyczną przy mocy roboczej ~110 kW (moc zainstalowana ~250 kW) - redukcja o 15-20% w porównaniu ze standardowymi maszynami do rur PVC o podobnej wydajności. Wynika to ze zoptymalizowanej konstrukcji ślimaka, która zmniejsza opór materiału i straty energii podczas plastyfikacji, a także wydajnych serwomotorów i przetwornic prędkości, które dynamicznie dostosowują zasilanie do wymagań produkcyjnych.
| Parametr | Specyfikacja |
| Tworzywo | Żywica PVC, CaCo3, Dodatki chemiczne |
| Zakres średnic rur | 280-500mm |
| Szybkość produkcji | 0,5-5 m/min (regulowane) |
| Pojemność wyjściowa | 400-500kg/godz |
| Model wytłaczarki | Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa SJSZ 92/188 |
| Główna moc silnika | 110kw |
| Moc instalacji | Około 250kw |
| Zużycie energii | Około 100kw |
| Tolerancja rury | ±0,1 mm (średnica) |
| Długość maszyny | 28 metrów |
| 1. Wysokowydajny system wytłaczania: | Nasza linia do produkcji rur PVC o średnicy 280–500 mm wykorzystuje stożkową wytłaczarkę dwuślimakową SJSZ92/188 z ulepszoną konstrukcją ślimaka — zapewnia ona równomierne topienie żywicy PVC (takiej jak SG-5, UPVC, CPVC) i dodatków. Śruba i lufa wykonane są z najwyższej jakości stopu bimetalicznego z powłoką SKD, dzięki czemu nie zużywają się i nie rdzewieją. Dodaliśmy także wysokowydajne serwomotory o mocy 110 kW i regulator prędkości, który dostosowuje moc w zależności od tego, ile produkujesz. Oznacza to, że maszyna oszczędza mnóstwo energii — zmniejsza jej zużycie o 15–20% w porównaniu do zwykłych maszyn. |
|
| 2. Forma do rur PCV: | Specjalnie zaprojektowane narzędzie do wytłaczania przeznaczone do ciągłej produkcji sztywnych rur PVC o dużej średnicy, od 280 do 500 milimetrów, charakteryzujących się gładkimi i jednolitymi ściankami. |
|
| 3. Precyzyjny zbiornik do kalibracji próżniowej i chłodzenia: | Urządzenie to jest wyposażone w precyzyjnie zaprojektowany, wielostrefowy zbiornik próżniowy do wymiarowania oraz wysokowydajny system chłodzenia natryskowego, zapewniający wyjątkową dokładność wymiarową rur i stabilność kształtu. Zbiornik w całości wykonany ze stali nierdzewnej 304 zapewnia doskonałą odporność na korozję i dłuższą żywotność. |
|
| 4. Maszyna do ściągania rur PVC: | Wyposażona w wielogąsienicowy układ napędowy napędzany przez wysoce precyzyjne serwomotory i dwustopniową skrzynię biegów do wzmacniania momentu obrotowego, maszyna zapewnia stabilne, spójne ciągnięcie rur PVC, aby zachować precyzyjną dokładność wymiarową podczas całej produkcji. |
|
| 5. Automatyczny obcinak do rur PVC: | Wyposażona w precyzyjnie skonstruowaną piłę tarczową, zoptymalizowaną do cięcia materiałów PVC, zapewnia cięcia pozbawione zadziorów, wyjątkowo płaskie i z niezwykłą dokładnością. |
|
| 6. Elektryczny układ sterowania: | Nasze komponenty elektryczne obejmują uznane na całym świecie marki premium, takie jak przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens lub Schneider, regulatory temperatury Omron, systemy sterowania PLC Siemens i serwomotory Innovance. |
|
Nasza maszyna do produkcji rur PVC jest wysoce elastyczna i może produkować różne typy rur PVC, w tym między innymi rury drenażowe, rury wodociągowe i rury zabezpieczające kable. Potrafi precyzyjnie wykonać rury o różnych średnicach i grubościach ścianek według wymagań klienta, zapewniając wysoką wydajność produkcji i doskonałą jakość produktu. Ponadto maszyna wyposażona jest w inteligentny system sterowania, który pozwala na łatwą obsługę i monitorowanie procesu cięcia, dodatkowo zwiększając jej wydajność i niezawodność.


Po latach innowacji i niezachwianego zaangażowania w jakość, w naszych maszynach do rur z tworzyw sztucznych używamy materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Maszyny te poddawane są precyzyjnemu kuciu i rygorystycznym testom jakości, aby wytrzymać zużycie związane z wysoką częstotliwością i erozję w trudnych warunkach środowiskowych.
|
|
| Trwała skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym | wysokowydajny silnik serwo |
| Wyposażamy w wysokiej jakości, bezpośrednio połączoną pionowo skrzynię biegów, która może poszczycić się takimi zaletami, jak wysoka wydajność przekładni, solidna nośność, stabilna produkcja, montaż zajmujący mało miejsca, niezawodne uszczelnienie zapobiegające wyciekom oleju, doskonałe odprowadzanie ciepła i łatwość konserwacji. | Dzięki serwomotorowi Innovance system ten zmniejsza zużycie energii o 15–20%, zapewniając jednocześnie precyzyjną kontrolę prędkości/momentu obrotowego, szybką reakcję, niski poziom wibracji/hałasu, długą żywotność i niższe koszty konserwacji. Inteligentna regulacja zapewnia stabilną moc i płynną pracę w każdych warunkach. |
|
|
| Wysoce zautomatyzowany system operacyjny | Zaawansowany system kontroli jakości energii elektrycznej |
| Kompletna linia do produkcji rur PVC o średnicy 280–500 mm jest wysoce zautomatyzowana i obejmuje automatyczne podawanie, precyzyjną kontrolę temperatury, automatyczne cięcie i inteligentne układanie w stosy. Opcjonalny system automatycznego mieszania/dozowania umożliwia pełną automatyzację. Dzięki serwosilnikowi i sterowaniu PLC obsługuje synchronizację prędkości w czasie rzeczywistym i adaptacyjne regulacje w celu zapewnienia stałej wydajności. | W przypadku przetwornic częstotliwości ABB, styczników Siemens/Schneider, regulatorów temperatury Omron i sterowników PLC Siemens kable/połączenia są starannie ułożone i wyraźnie oznakowane. W szafce elektrycznej zastosowano zaawansowaną technologię zapewniającą łatwą obsługę i precyzyjną regulację parametrów. Użytkownicy mogą ustawić tryby pracy według potrzeb, zwiększając wydajność. |
|
|
| Mocna podstawa maszyny wykonana z solidnej blachy stalowej | Beczki ślimakowe wykonane są z materiałów odpornych na zużycie. |
| W podstawowej konstrukcji maszyny zastosowano płyty z litej stali, wycinane/polerowane CNC w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów/wyważenia, co umożliwia ciągłą stabilną pracę. Po ponad 20 latach użytkowania rama pozostaje nienaruszona. Materiał/elementy mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej 304, co zapobiega korozji. Po wyprodukowaniu natryskiwana elektrostatycznie termoutwardzalna powłoka proszkowa utwardza się w wysokich temperaturach, tworząc gęstą, odporną na zarysowania warstwę zapewniającą lepszy wygląd, ochronę antykorozyjną i spójny kolor. Dostępne w różnych kolorach odpowiadających estetyce fabryki, zapewniając długoterminową trwałość nawet w trudnych warunkach przemysłowych. | Zastosowanie śrub bimetalicznych i cylindrów SKD pozwala znacznie zwiększyć odporność na zużycie i wydłużyć żywotność urządzeń. Taka konfiguracja zapewnia, że wytłaczarka zachowuje swoje możliwości podczas przetwarzania różnorodnej gamy materiałów, w tym tych o podwyższonych właściwościach ściernych. Co więcej, udoskonalona geometria ślimaka zwiększa wydajność procesów topienia i mieszania, prowadząc do wytworzenia bardziej jednorodnego produktu końcowego o najwyższej jakości. |
|
|
| Profesjonalna usługa próbna i instalacyjna | 3-letnia gwarancja i dożywotnia pomoc serwisowa |
| Oferujemy specjalistyczne usługi próbne i montażowe, gwarantujące optymalną sprawność eksploatacyjną maszyn. Nasi doświadczeni technicy przeprowadzają próby na miejscu, starannie dostosowując parametry w celu zwiększenia wydajności produkcji. Ponadto zapewniają dokładne wskazówki dotyczące instalacji, zapewniając bezbłędną integrację z procesem produkcyjnym. | Yongte zobowiązuje się do zapewnienia wysokiej jakości produktów i niezawodnego wsparcia posprzedażowego dla wszystkich klientów. oferujemy 3-letnią gwarancję i dożywotnią obsługę posprzedażną. 3-letnia gwarancja: bezpłatna naprawa/wymiana w przypadku wad innych niż ludzkie. Dożywotnia usługa: całodobowe konsultacje techniczne/wskazówki dotyczące konserwacji. Odzwierciedla to zaufanie Yongte do jakości i dbałości o klientów, zapewniając bezproblemową obsługę. |
Firma Yongte zajmuje się produkcją wysokiej jakości innowacyjnych maszyn do rur z tworzyw sztucznych. Dzięki konsekwentnemu udoskonalaniu technicznemu linia do produkcji rur PVC o średnicy 280–500 mm zyskała znaczne uznanie zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym.
Adres
Wioska Yahui, na zachód od Hongkong Road, miasto Jiaozhou, prowincja Shandong, Chiny
Tel
Wioska Yahui, na zachód od Hongkong Road, miasto Jiaozhou, prowincja Shandong, Chiny
Prawa autorskie © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.