Sprzęt do produkcji rur PCV o średnicy 200–400 mm

Yongte zajmuje się produkcją wysokiej jakości sprzętu do produkcji rur PVC o średnicy 200–400 mm, specjalizując się w produkcji sztywnych rur o dużej średnicy do zastosowań w budownictwie, rolnictwie i przemyśle. Firma dostarcza stożkową wytłaczarkę dwuślimakową SJSZ92/188, która charakteryzuje się ulepszoną konfiguracją ślimaka. Ten wyrafinowany park maszynowy zapewnia równomierną plastyfikację żywic PVC, w tym SG-5, UPVC i CPVC, a także różnych dodatków. Zaprojektowane z myślą o utrzymaniu stałej wydajności produkcyjnej na poziomie 400–500 kg/godzinę, podstawowe zalety sprzętu obejmują zwiększoną automatyzację, doskonałą produktywność, wyjątkową jakość produktu, przyjazną dla użytkownika konstrukcję mechaniczną, oszczędność energii i łatwość obsługi. Warto zauważyć, że imponującą efektywność energetyczną maszyny podkreśla jej pobór mocy wynoszący zaledwie 100 kW (przy mocy zainstalowanej około 250 kW), co skutkuje zmniejszeniem zużycia energii o 15-20% w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami do produkcji rur PVC o tej samej wielkości. Ta niezwykła wydajność wynika przede wszystkim ze zoptymalizowanej konstrukcji ślimaka wytłaczarki, która zmniejsza opór materiału i straty energii podczas procesu plastyfikacji. Dodatkowo zastosowanie wysokowydajnych serwomotorów i przemienników prędkości serwo umożliwia dynamiczną regulację mocy wyjściowej w celu dostosowania do wymagań produkcyjnych.

Dane techniczne

Szczegóły produktu i funkcje

1. Wysokowydajny system wytłaczania:	Nasze urządzenia do produkcji rur PVC o średnicy 200–400 mm są wyposażone w stożkową wytłaczarkę dwuślimakową SJSZ92/188 — zoptymalizowaliśmy konstrukcję ślimaka, aby topiła żywicę PVC (SG-5, UPVC, CPVC) i dodatki bardzo równomiernie. Śruba i cylinder są wykonane z najwyższej jakości stopu bimetalicznego z powłoką SKD, dzięki czemu są naprawdę odporne na zużycie i rdzę. Dodaliśmy także wysokowydajne serwomotory o mocy 110 kW oraz inteligentny regulator prędkości, który dostosowuje moc w zależności od potrzeb produkcyjnych. Taka konfiguracja pozwala zaoszczędzić 15–20% energii elektrycznej i działa wyjątkowo wydajnie.
2. Forma do rur PCV:	specjalistyczne narzędzie do wytłaczania, przeznaczone do ciągłego wycinania dużych sztywnych rur PCV (200–400 mm) — mają ładne, gładkie ścianki o jednakowej grubości dookoła.
3. Precyzyjny zbiornik kalibracyjny i chłodzący:	To urządzenie zostało zaprojektowane z precyzyjnie zaprojektowanym wielostrefowym zbiornikiem próżniowym do wymiarowania i wbudowanym wysokowydajnym systemem chłodzenia natryskowego — współpracują one ze sobą, aby zapewnić, że rury zachowują bardzo dokładny rozmiar i nie wypaczają się. Cały zbiornik wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, więc nie rdzewieje łatwo i wytrzymuje znacznie dłużej.
4. Maszyna do trakcji rur PCV:	Maszyna jest wyposażona w wielogąsienicowy układ napędowy, który składa się z precyzyjnych serwomotorów i dwustopniowej skrzyni biegów wzmacniającej moment obrotowy. Taka konfiguracja zapewnia stabilne wytłaczanie rur PVC, zachowując tym samym precyzyjną dokładność wymiarową w całym procesie produkcyjnym.
5. Automatyczna maszyna do cięcia rur PVC:	Wyposażona w precyzyjnie wykonaną piłę tarczową dostosowaną do materiałów PVC, zapewnia cięcia pozbawione zadziorów i płaskie, z niezwykłą precyzją.
6. Elektryczny układ sterowania:	W naszych komponentach elektrycznych używamy najlepszych międzynarodowych marek, takich jak przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens lub Schneider, regulatory temperatury Omron, system sterowania PLC Siemens i serwomotory Innovance.

Zastosowania rur PCV

Nasza maszyna do produkcji rur PVC jest wysoce elastyczna i może produkować różne typy rur PVC, w tym:

- Rury wodociągowe PCV (zgodne z wodą pitną)

- Rury drenażowe/ściekowe z PCV

- Rury przewodów elektrycznych

- Rury nawadniające w rolnictwie

Zalety maszyny Yongte — humanizowana konstrukcja mechaniczna i trwała jakość

Po latach innowacji i skupiania się na jakości, w naszych maszynach do rur z tworzyw sztucznych stosujemy materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Maszyny te poddawane są precyzyjnemu kuciu i rygorystycznym testom jakości, aby wytrzymać zużycie związane z wysoką częstotliwością i erozję w trudnych warunkach środowiskowych

Trwała skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym	wysokowydajny silnik serwo
Jesteśmy wyposażeni w wysokiej jakości przekładnię z bezpośrednim połączeniem pionowym. Ta skrzynia biegów oferuje wiele zalet, w tym wysoką wydajność przekładni, znaczną nośność, stabilne możliwości produkcyjne, kompaktowe wymagania montażowe, niezawodne uszczelnienie zapobiegające wyciekom oleju, doskonałe odprowadzanie ciepła i łatwość konserwacji.	Wyposażony w serwomotor Innovance, system ten osiąga redukcję zużycia energii w zakresie od 15% do 20%, zapewniając jednocześnie precyzyjną kontrolę prędkości i momentu obrotowego. Zapewnia szybki czas reakcji, minimalne wibracje i hałas, dłuższą żywotność i zmniejszone koszty konserwacji. Inteligentne możliwości regulacji prędkości i mocy zapewniają stałe zasilanie, zapewniając bezproblemową pracę w różnych warunkach.
Wysoce zautomatyzowany system operacyjny	Zaawansowany system kontroli jakości energii elektrycznej
Kompleksowe urządzenia do produkcji rur PVC o średnicy 200–400 mm zostały zaprojektowane z myślą o wysokim stopniu automatyzacji i obejmują takie funkcje, jak automatyczne podawanie, regulacja temperatury, cięcie i układanie w stosy. Dodatkowo jesteśmy wyposażeni do zapewnienia automatycznego systemu mieszania i dozowania materiału, dzięki czemu linia produkcyjna jest w pełni zautomatyzowana. Integracja połączonego serwomotoru z systemem sterowania zaprogramowanym przez PLC umożliwia synchronizację prędkości i automatyczną regulację, które są również dostępne jako opcje.	System szaf elektrycznych wyposażony jest w przetwornice częstotliwości firmy ABB, styczniki firm Siemens lub Schneider, regulatory temperatury firmy Omron oraz system sterowania obejmujący sterownik PLC firmy Siemens. Wszystkie kable i połączenia są starannie zorganizowane i wyraźnie oznakowane. System wykorzystuje wyrafinowaną inteligentną technologię, ułatwiającą prostą obsługę i precyzyjne dostrajanie parametrów. Użytkownicy mają możliwość ustalenia różnych trybów pracy dostosowanych do indywidualnych wymagań, co znacznie poprawia produktywność.
Mocna podstawa maszyny wykonana z solidnej blachy stalowej	Beczki śrubowe są wykonane z materiałów wykazujących odporność na zużycie.
Podstawowa konstrukcja maszyny składa się z solidnych płyt stalowych, starannie wykonanych przy użyciu technik cięcia i polerowania CNC, aby zagwarantować dokładne pomiary i równowagę, ułatwiając nieprzerwaną i niezachwianą pracę. Pomimo ponad dwudziestoletniej eksploatacji rama maszyny nie uległa żadnym uszkodzeniom. Wszystkie elementy mające kontakt z materiałami lub wodą wykonane są ze stali nierdzewnej 304, co zapobiega korozji. Po wyprodukowaniu maszyny nakładamy powłokę proszkową dla lepszego wyglądu, zabezpieczenia antykorozyjnego i spójnego koloru.	Zastosowanie śrub bimetalicznych i cylindrów SKD pozwala znacznie zwiększyć odporność na zużycie i wydłużyć żywotność urządzeń. Taka konfiguracja zapewnia, że ​​wytłaczarka jest w stanie przetwarzać szereg materiałów, w tym materiały o podwyższonych właściwościach ściernych, bez pogarszania wydajności. Co więcej, udoskonalona geometria ślimaka zwiększa wydajność procesów topienia i mieszania, czego efektem jest produkt końcowy, który jest bardziej jednorodny i najwyższej jakości.
Profesjonalna usługa próbna i instalacyjna	3-letnia gwarancja i dożywotnia pomoc serwisowa
Oferujemy specjalistyczne usługi próbne i montażowe, gwarantujące optymalną sprawność eksploatacyjną maszyn. Nasi doświadczeni technicy przeprowadzają próby na miejscu, starannie dostosowując parametry w celu zwiększenia wydajności produkcji. Dodatkowo zapewniają dokładne wskazówki dotyczące instalacji, zapewniając bezbłędną integrację z istniejącą linią produkcyjną.	OKRES GWARANCJI: 3 LATA ▪ Bezpłatna konserwacja/wymiana wad produkcyjnych ▪ Dedykowany zespół posprzedażowy zapewniający wsparcie techniczne (minimalny czas przestojów) ▪ Regularne kontrole konserwacyjne i aktualizacje oprogramowania w celu zapewnienia optymalnej wydajności WSPARCIE SERWISOWE PRZEZ ŻYCIE: ▪ Konserwacja pogwarancyjna przy rozsądnych kosztach (długoterminowa wydajność sprzętu). ▪ Doświadczeni technicy zajmujący się problemami technicznymi/modernizacjami (płynna produkcja).

Sprawy zakończone sukcesem

Firma Yongte zajmuje się produkcją wysokiej jakości innowacyjnych maszyn do rur z tworzyw sztucznych. Dzięki konsekwentnemu udoskonalaniu technicznemu urządzenia do produkcji rur PVC o średnicy 200–400 mm zdobyły znaczne uznanie zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym.

Argentyńska maszyna do rur PE

Afrykańska maszyna do produkcji rur PCV o średnicy 200-400 mm

Algieria Linia do produkcji trójwarstwowych rur PPR 16-63 mm