Dostawa linii produkcyjnej profili z tworzywa sztucznego z 4 wnękami do Jordanii po pomyślnym uruchomieniu

Po pomyślnym uruchomieniu Yongte wysyła do Jordanii kompletną linię do produkcji profili z tworzywa sztucznego składającą się z 4 wgłębień

Po całkowitym zakończeniu testów odbiorczych w fabryce i uruchomieniu próbnym, kompletna linia do produkcji profili z tworzyw sztucznych z czterema komorami, niezależnie opracowana i wyprodukowana przez Yongte, została w całości załadowana do kontenerów i niedawno wysłana do Jordanii, co oznacza kolejną udaną zagraniczną dostawę zintegrowanego rozwiązania firmy w zakresie sprzętu do recyklingu i wytłaczania profili.

Pełna, zintegrowana konfiguracja sprzętu

Dostarczona tym razem linia produkcyjna „pod klucz” charakteryzuje się wysoce zintegrowaną i funkcjonalną konfiguracją, obejmującą kompletny sprzęt pomocniczy, w tym sprzęt do recyklingu odpadów tekstylnych, sprzęt do mieszania materiałów, sprzęt do granulacji kompozytów z tworzyw sztucznych i włókien tekstylnych oraz czterordzeniową linię do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych. Zintegrowany system wyposażenia realizuje całą operację łańcucha przemysłowego, od recyklingu odpadów tekstylnych, modyfikacji i granulacji materiałów po wytłaczanie gotowych profili z tworzyw sztucznych, pomagając klientom efektywnie wykorzystywać zasoby odpadowe i prowadzić produkcję profili z tworzyw sztucznych o wysokiej wartości.

Półmiesięczne niestandardowe debugowanie i optymalizacja procesów

Aby mieć pewność, że sprzęt osiąga optymalną wydajność operacyjną i dostosowuje się do lokalnych surowców produkcyjnych i wymagań dotyczących przetwarzania w Jordanii, profesjonalny zespół techniczny Yongte poświęcił pół miesiąca na ukierunkowane prace związane z debugowaniem i optymalizacją przed dostawą. Zespół przeprowadził debugowanie dostosowanych receptur, modernizację ogólnej konfiguracji linii produkcyjnej i precyzyjną optymalizację kluczowych parametrów procesu w oparciu o rzeczywiste wymagania produkcyjne klienta i charakterystykę surowców.

Stabilna praca próbna z doskonałą wydajnością produkcyjną

Po intensywnej optymalizacji i dostosowaniu linia produkcyjna ostatecznie osiągnęła stabilną, ciągłą pracę przez dwie godziny w końcowym teście próbnym. Formalna prędkość produkcji stale osiągała 8 metrów na minutę, przy stabilnej pracy sprzętu, jednolitej jakości formowania produktu i w pełni zgodnej wydajności produkcji, co w pełni potwierdza doskonałą stabilność i wysoką wydajność sprzętu Yongte oraz niestandardowych rozwiązań procesowych.

Wysokie uznanie ze strony jordańskiego klienta

Jordański klient bardzo wysoko ocenił ogólną wydajność linii produkcyjnej i pochwalił profesjonalną, kompleksową obsługę firmy Yongte. Klient wyraził duże zadowolenie ze stabilnej wydajności operacyjnej sprzętu, wydajnych mocy produkcyjnych, a także skrupulatnego, dostosowanego do potrzeb klienta debugowania, optymalizacji technicznej i wsparcia technicznego przed sprzedażą w pełnym cyklu.

Wzmocnienie ekspansji na rynku zagranicznym siłą techniczną