Maszyna do recyklingu odpadów WPC

Maszyna do recyklingu odpadów WPC Yongte przekształca przetworzone odpady z tworzyw sztucznych PP/PE i włókno drzewne w wysokowydajne produkty WPC, w tym tarasy, okładziny ścienne, ogrodzenia, pergole i panele. Maszyna posiada zintegrowany system wytłaczania, który zapewnia spójne mieszanie materiału i jednolitą jakość produktu. Zaawansowana kontrola temperatury i zautomatyzowane mechanizmy podawania zwiększają wydajność produkcji, minimalizując jednocześnie zużycie energii. Maszyna WPC firmy Yongte została zaprojektowana z myślą o wydajnej, stabilnej i opłacalnej produkcji WPC. Obsługuje szeroką gamę surowców: PP/PE z recyklingu, proszek drzewny, włókno szklane, piasek, materiał PCB z recyklingu, odpady tekstylne i inne wypełniacze.

Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji mechanicznej i ekskluzywnym formułom nasza linia maszyn do recyklingu odpadów WPC osiąga:

• Wysokie obciążenie mączką drzewną: do 70%
• Niższe koszty surowców: redukcja kosztów o 20–30% dzięki zastosowaniu tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu 
• Produkt o niskiej jakości: stabilne parametry wymiarowe do produkcji masowej
• Wysoka wydajność: 150-600 kg/h można wyposażyć w różne modele
• niskie zużycie energii: 15-20% mniejsze zużycie dzięki zastosowaniu serwosilnika i regulatora prędkości
• Wysoka automatyka: automatyczna linia produkcyjna o zaawansowanej konstrukcji

Maszyna do recyklingu odpadów WPC Pełny proces (od odpadów do gotowych produktów)

Nasza kompleksowa usługa projektowa WPC pod klucz jest podstawową siłą Yongte, płynnie integrując dostosowane do potrzeb maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych, maszyny do produkcji proszku drzewnego, maszyny do granulacji WPC, linie do wytłaczania WPC, sprzęt pomocniczy i inteligentne systemy sterowania. Dostarczamy kompleksowe rozwiązania obejmujące cały proces, od przetwarzania surowców po wytwarzanie gotowego produktu, zapewniając klientom optymalną kompatybilność sprzętu i usprawnioną optymalizację procesów.

1. Recykling tworzyw sztucznych – Zmiażdż, umyj i wysusz odpady z tworzyw sztucznych
2. Wytwarzanie proszku drzewnego – rozdrabnianie, kruszenie, mielenie drewna na drobny proszek
3. Mieszanie materiałów – szybkie mieszanie na gorąco z formułą
4. Granulacja WPC – Równoległe wytłaczanie dwuślimakowe i granulowanie
5. Wytłaczanie profili – stożkowe formowanie profili dwuślimakowych
6. Współwytłaczanie – warstwa wierzchnia odporna na warunki atmosferyczne (trwałość na zewnątrz ponad 10 lat)
7. Tłoczenie 3D – realistyczne słoje drewna i antypoślizgowość
8. Szlifowanie i szczotkowanie – Naturalne wykończenie drewnopodobne

Dane techniczne

Surowce

• Tworzywo sztuczne: PP/PE z recyklingu
• Włókno/wypełniacz: proszek drzewny, włókno szklane, piasek, PCB z recyklingu, odpady tekstylne itp.
• Stosunek włókien: 60–70%
• Dodatki: wosk PE, kwas stearynowy, środek sprzęgający, pigmenty
• Powierzchnia: Współwytłaczana warstwa anty-UV i zapobiegająca starzeniu

Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych

• Wsad: Odpady PP/PE, folie, torby, butelki, zbiorniki
• Funkcja: Kruszenie, mycie, odwadnianie, wyciskanie, suszenie
• Wydajność: 300–500 kg/h

Maszyna do produkcji proszku drzewnego

• Odpryskiwanie → Kruszenie → Mielenie → Suszenie
• Wydajność: 400–500 kg/h

Maszyna mieszająca WPC

• Typ: Mieszalnik grzewczy
• Wydajność: 500–600 kg/h

Maszyna do granulacji WPC z recyklingu

• Wytłaczarka: równoległa dwuślimakowa SH75
• Wyjście: granulaty / płatki WPC
• Wydajność: 400–500 kg/h

Linia do wytłaczania profili WPC

• Wytłaczarka główna: dwuślimakowa stożkowa SJSZ65/132
• Współwytłaczarka: jednoślimakowa SJ35 / SJ45
• Wydajność: 150–200 kg/h
• Produkty: Deski tarasowe WPC, okładziny, ogrodzenie, pergola, słupek, panel

Obróbka powierzchniowa produktów WPC

• Tłoczenie w głębokim drewnie 3D online
• Offline lekkie tłoczenie / szlifowanie / szczotkowanie
• Szlifowanie i szczotkowanie w celu uzyskania tekstury drewna współwytłaczanego

Zalety rdzenia maszyny do recyklingu odpadów WPC

• Solidna skrzynia biegów i wysokowydajny silnik serwo Stabilna przekładnia, duże obciążenie, oszczędność energii 15–20%, niski poziom hałasu, długa żywotność.
• System wysokiej automatyzacji Automatyczne podawanie, kontrola temperatury, cięcie, układanie w stosy. 80% mniej pracy, wspiera produkcję bezzałogową.
• Wysokiej jakości komponenty elektryczne Falownik ABB, sterownik PLC/styczniki Siemens, sterownik Omron. Zgodność: EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC.
• Wytrzymała konstrukcja i części zużywalne Podstawa z litej stali, części stykowe ze stali nierdzewnej 304. Śruby bimetaliczne / beczki SKD → 1,5–2× dłuższa żywotność.
• Testy przed wysyłką i serwis za granicąPełne testy wydajności przed dostawą. Instalacja na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów.
• 3-letnia gwarancja i dożywotnia pomoc techniczna Gwarancja na podstawowe części + dożywotnia pomoc techniczna + dostawa części zamiennych.

Zastosowanie produktu WPC

Produkty Wood Plastic Composite WPC łączą teksturę i właściwości fizyczne drewna (można go ciąć, piłować, mocne trzymanie gwoździ) z odpornością na korozję tworzyw sztucznych (odporne na owady, pleśń, wodoodporne). Produkty z drewna i tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w przemyśle budowlanym.

Globalne przypadki projektów WPC 

Kompletny zakład WPC do Kanady w celu recyklingu odpadów z włókna szklanego w produkty tarasowe WPC

dostarczyliśmy zakład produkcyjny WPC pod klucz, w którym do rdzenia warstwy WPC wykorzystano tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu i włókno szklane pochodzące z recyklingu PCB, w połączeniu z materiałem odpornym na warunki atmosferyczne w warstwie wierzchniej

Maszyna do profili WPC pracująca w Rumunii przy produkcji tarasów / ogrodzeń / pergoli WPC z projektem „pod klucz”.

nasz rumuński klient zastosował zaawansowaną maszynę do współwytłaczania WPC, aby zastąpić tradycyjny jednowarstwowy WPC, oferując obecnie produkty z ponad 10-letnią gwarancją.

Rozwiązanie produkcyjne WPC dla klienta z Indii umożliwiające przekształcenie plastikowych odpadów drogowych w ekologiczny materiał budowlany

w naszym projekcie produkcji WPC dla klienta z Indii, klient zastosował odpady drogowe zmieszane z różnymi kolorowymi tworzywami sztucznymi jako warstwę rdzeniową, uzupełnioną współwytłaczaną warstwą powierzchniową zapobiegającą starzeniu się w niestandardowych kolorach.