Maszyna do rur gumowych

Zaawansowana maszyna do rur gumowych Yongte to kompleksowe rozwiązanie projektowe „pod klucz”, przeznaczone do przekształcania zużytych opon w gumowe rury irygacyjne, często określane jako gumowe nanorury. Yongte oferuje kompletną linię do produkcji rur gumowych, która obejmuje maszyny do recyklingu opon gumowych, szlifierki do proszku gumowego oraz maszyny do wytłaczania i zwijania rur gumowych. Maszyna charakteryzuje się wysoką automatyzacją, efektywnością energetyczną, stabilną produkcją, przyjazną dla użytkownika konstrukcją mechaniczną, szeroką kompatybilnością materiałową (dzięki czemu nadaje się do proszku gumowego pochodzącego z recyklingu), łatwą obsługą i konserwacją oraz spójną strukturą pianki z nanoporami. Dzięki szeroko zakrojonym badaniom i rozwojowi oraz rygorystycznym testom Yongte udoskonalił specjalistyczną formułę ze środkami spieniającymi do produkcji gumowych rur irygacyjnych z mikrootworami na ściankach rur, zapewniającymi ciągłe i równomierne przesiąkanie wody.

Te gumowe rury charakteryzują się równomiernie rozłożoną, wzajemnie połączoną siecią porów w skali nano, co umożliwia efektywne przenikanie wody i precyzyjną filtrację zanieczyszczeń. Są szeroko stosowane w rolniczych systemach nawadniających, podziemnych rurach infiltracyjnych, systemach przesiąkania wody i systemach natleniania stawów.

Dane techniczne

Szczegóły produktu i funkcje

1. Maszyna do recyklingu opon gumowych:	Ta maszyna przekształca zużyte opony gumowe w drobny proszek gumowy. Proces obejmuje usuwanie drutów stalowych, przecinanie opon, rozdrabnianie, kruszenie, mielenie proszku i filtrację. Wykorzystując zaawansowaną technologię recyklingu i separacji, maszyna skutecznie oddziela drut stalowy, proszek gumowy i włókna od zużytych opon gumowych. Zdolność produkcyjna może osiągnąć 500-600 kg/godzinę. Przetworzony proszek gumowy można bezpośrednio wykorzystać do produkcji gumowych rur odprowadzających wodę.
2. Szlifierka do proszku gumowego:	Ta maszyna przetwarza przetworzone płatki gumowe na proszek gumowy. Posiada wysokoobrotową tarczę szlifierską z regulowanymi ostrzami, zapewniającą równomierny rozmiar mielenia. Zintegrowany układ chłodzenia zapobiega przegrzaniu, utrzymując stałą jakość proszku. Wydajność mielenia może osiągnąć 200-300 kg/godzinę. Jeśli klient zamierza używać płatków gumowych jako surowca, wówczas ta szlifierka do proszku gumowego jest niezbędna.
3. Linia do wytłaczania rur gumowych:	Linia integruje zaawansowaną technologię wytłaczania, produkując wysokiej jakości nanorury gumowe o precyzyjnych wymiarach i jednolitym nanowężu do zastosowań związanych z przesiąkaniem wody. Wyposażony w automatyczny podajnik, wytłaczarkę jednoślimakową, formę nanorurową, zbiornik szybkiego chłodzenia, stabilną maszynę trakcyjną i maszynę do automatycznego nawijania, zapewnia stabilną pracę i łatwą konserwację.

Zalety gumowej rurki Nano

1. - Wysoka skuteczność przepuszczalności:Jednolite pory w skali nano zwiększają współczynnik przepuszczalności 2-3 razy i utrzymują stabilność przez długi czas.

2. - Silna zdolność zapobiegania zatykaniu:Pory w skali nano umożliwiają przepływ cząsteczek wody, blokując jednocześnie większe cząstki, takie jak muł i mikroorganizmy (podobnie jak efekt „sita molekularnego”), zmniejszając ryzyko zablokowania.

3. - Długa żywotność:Dzięki połączeniu materiałów gumowych i PE żywotność gumowych rur przeciekowych może sięgać 10-15 lat, co znacznie zwiększa odporność na starzenie.

4. - Niskie koszty instalacji i konserwacji:Prosta instalacja, złącza typu plug-and-play, można zginać i zwijać, nie są podatne na blokowanie, długie cykle bezobsługowe, redukujące koszty kompleksowe o 40%-60%.

- Dobre wyniki w zakresie ochrony środowiska:Gumowe rury wyciekowe można wytwarzać z przetworzonych zużytych opon i można je wielokrotnie poddawać recyklingowi, co zapewnia korzyści ekonomiczne i środowiskowe.

Scenariusze zastosowania gumowej rurki Nano

1. - Nawadnianie oszczędzające wodę w rolnictwie:Jako rury przesyłowe wody podziemnej w systemach nawadniania kroplowego i nawadniania przesiąkowego, mogą dokładnie kontrolować wodę i zmniejszać zasolenie gleby (nanofiltracja zapobiega zatykaniu kroplowników przez piasek).

2. - Rekultywacja wód gruntowych i ochrona źródeł wody:Oczyszczanie infiltracyjne wód gruntowych miejsc zanieczyszczonych (adsorpcja metali ciężkich i materii organicznej przez nanomateriały) lub filtracja wody ze źródeł wodnych.

3. - Gospodarka miejskimi wodami opadowymi:Jako rury przepuszczalne w budownictwie miejskim, mogą szybko przenikać wodę deszczową i filtrować zanieczyszczenia, aby złagodzić zaleganie wody.

4. - Oczyszczanie i ponowne wykorzystanie ścieków:Podziemne oczyszczanie infiltracyjne ścieków przemysłowych i bytowych za pomocą nanopowłok absorbujących ChZT, metale ciężkie i inne zanieczyszczenia.

Zalety maszyny Yongte: humanizowana konstrukcja mechaniczna i trwała jakość

Wspierana przez lata innowacji technologicznych i bezkompromisową koncentrację na jakości, Yongte kładzie nacisk na stosowanie materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie w elementach maszyn do produkcji rur z tworzyw sztucznych. Każda maszyna poddawana jest precyzyjnemu kuciu i wielokrotnym rygorystycznym kontrolom jakości, aby zapewnić odporność na zużycie eksploatacyjne o wysokiej częstotliwości i trudną korozję środowiskową, zapewniając długoterminową i niezawodną wydajność.

Trwała skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym	wysokowydajny silnik serwo
Wyposażamy w wysokiej jakości, bezpośrednio połączoną pionowo skrzynię biegów, która może poszczycić się takimi zaletami, jak wysoka wydajność przekładni, solidna nośność, stabilna produkcja, montaż zajmujący mało miejsca, niezawodne uszczelnienie zapobiegające wyciekom oleju, doskonałe odprowadzanie ciepła i łatwość konserwacji.	Wyposażony w serwomotor Innovance, system ten pozwala zaoszczędzić 15-20% zużycia energii, zapewniając jednocześnie precyzyjną kontrolę prędkości i momentu obrotowego, szybką reakcję, minimalne wibracje, niski poziom hałasu, dłuższą żywotność i obniżone koszty konserwacji. Inteligentna regulacja prędkości i mocy zapewnia solidne i stabilne dostarczanie mocy, co zapewnia płynną pracę w różnych warunkach pracy.
Wysoce zautomatyzowany system operacyjny	Zaawansowany system kontroli jakości energii elektrycznej
Kompletna linia do wytłaczania rur gumowych została zaprojektowana z myślą o wysokiej automatyzacji, obejmującą automatyczne podawanie, kontrolę temperatury, cięcie i układanie w stosy. Ponadto możemy dostarczyć automatyczny system mieszania i dozowania materiałów, aby uzyskać w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną. Dzięki połączonemu serwomotorowi i systemowi sterowania programowanemu przez PLC dostępne są również opcje synchronizacji prędkości i automatycznej regulacji.	Wyposażone w przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens lub Schneider, regulatory temperatury Omron i system sterowania PLC Siemens, wszystkie kable i połączenia są starannie ułożone i wyraźnie oznakowane. Cały system szaf elektrycznych wykorzystuje zaawansowaną inteligentną technologię, umożliwiającą łatwą obsługę i precyzyjną regulację parametrów. Użytkownicy mogą ustawić różne tryby pracy w zależności od konkretnych potrzeb, znacznie zwiększając efektywność pracy.
Mocna podstawa maszyny wykonana z solidnej blachy stalowej	Beczki ślimakowe wykonane są z materiałów odpornych na zużycie.
Podstawowa konstrukcja maszyny do rur gumowych składa się z solidnych płyt stalowych, wykonanych poprzez cięcie i polerowanie CNC w celu zapewnienia precyzyjnych wymiarów i równowagi, umożliwiając ciągłą i stabilną pracę. Nawet po ponad 20 latach eksploatacji rama maszyny pozostaje nieuszkodzona. Wszystkie elementy mające kontakt z materiałami lub wodą wykonane są ze stali nierdzewnej 304, co zapobiega korozji.	Śruby bimetaliczne i beczki SKD służą do znacznego zwiększenia odporności na zużycie i żywotności sprzętu. Taka konstrukcja gwarantuje, że wytłaczarka może przetwarzać różnorodne materiały, w tym te o dużej ścieralności, bez utraty wydajności. Dodatkowo zoptymalizowana geometria ślimaka poprawia wydajność topienia i mieszania, co skutkuje bardziej jednolitym i wysokiej jakości produktem końcowym.
Malowanie proszkowe do obróbki wykańczającej powierzchni	Profesjonalna usługa próbna i instalacyjna
Po wyprodukowaniu maszyny nakładamy powłokę proszkową, aby poprawić jej wygląd i zapewnić doskonałą ochronę antykorozyjną przy jednolitym kolorze. Proces ten polega na elektrostatycznym natryskiwaniu termoutwardzalnego proszku, który utwardza ​​się w wysokich temperaturach, tworząc gęstą, odporną na zarysowania warstwę. Powłoka jest dostępna w różnych kolorach RAL, co pozwala dopasować ją do estetyki Twojej fabryki i zapewnić długoterminową trwałość, nawet w trudnych warunkach przemysłowych.	Oferujemy profesjonalne usługi próbne i instalacyjne, aby zapewnić, że maszyna będzie działać z maksymalną wydajnością. Nasi doświadczeni technicy przeprowadzają próby na miejscu, skrupulatnie dostosowując parametry w celu optymalizacji wydajności produkcji. Zapewniają również kompleksowe wskazówki dotyczące instalacji, zapewniając bezproblemową integrację z linią produkcyjną.

Sprawy zakończone sukcesem

Firma Yongte specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości innowacyjnych maszyn do rur z tworzyw sztucznych. Dzięki ciągłej optymalizacji maszyna do rur gumowych Yongte osiągnęła duże uznanie zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym.

Argentyńska maszyna do rur PE

Afrykańska maszyna do produkcji rur PCV o średnicy 200-400 mm

Algieria Linia do produkcji trójwarstwowych rur PPR 16-63 mm