Linia do produkcji rur PE wodociągowych 75-250 mm

Yongte to profesjonalna fabryka linii do produkcji rur PE do wodociągów o średnicy 75–250 mm. Produkt ten stanowi wyrafinowany, precyzyjny system produkcyjny, starannie zaprojektowany do produkcji rur polietylenowych o średniej średnicy (PE80/PE100). Ten kompleksowy system integruje w pełni zautomatyzowany proces produkcyjny, zaczynając od wstępnej obróbki surowców, a kończąc na wytłaczaniu, kalibracji, chłodzeniu i pakowaniu produktu końcowego. Szczególnie nadaje się do zastosowań w miejskich wodociągach, przesyłu gazu pod ciśnieniem, odprowadzaniu ścieków przemysłowych, nawadnianiu obszarów rolniczych na dużą skalę oraz w produkcji wysokowydajnych rur osłonowych komunikacyjnych. Jako kompleksowa linia produkcyjna może poszczycić się bezproblemową integracją sprzętu, wiodącą w branży wydajnością produkcji i niezmiennie precyzyjnymi wymiarami rur. Spełniając globalne standardy głównego nurtu, stanowi kluczowy element wyposażenia dla średnich i dużych producentów rur, którzy chcą zwiększyć swoją obecność na rynku krajowym i międzynarodowym.

Przepływ procesu

Żywica PE + przedmieszka kolorowa → mieszanie → podawanie próżniowe → suszenie → uplastycznianie w wytłaczarce (180-210 ℃) → formowanie form → kalibracja próżniowa → wielostopniowe chłodzenie natryskowe → druk laserowy → ściąganie → cięcie o stałej długości → układanie gotowego produktu

Parametr produktu

Szczegóły produktu

1. Podawanie i suszenie materiału:	Materiał PE jest automatycznie przesyłany do leja suszącego wytłaczarki poprzez podajnik próżniowy, gdzie usuwana jest wilgoć, aby utrzymać jej zawartość poniżej 0,1% i zapewnić jakość produktu.
2. Wytłaczarka do rur PE:	Wykorzystuje wysokowydajną wytłaczarkę jednoślimakową SJ75/33 z energooszczędnym serwomotorem o mocy 75-90 kW (zmniejsza zużycie energii o około 20%), skrzynią biegów z napędem bezpośrednim (dla lepszej wydajności przekładni i łatwiejszej konserwacji), trwałym bębnem ślimakowym (wykonanym ze stali stopowej 38CrMoALA z precyzyjnym azotowaniem), wydajnymi cewkami grzewczymi na podczerwień i automatyczną kontrolą temperatury (przy użyciu precyzyjnego sterownika Omron). Wszystkie te cechy współdziałają, aby utrzymać stabilne topienie materiału, równomierne ciśnienie wytłaczania i stałą jakość produktu podczas produkcji.
3. Wytłaczarka linii znakującej:	Do znakowania linii na rurach PE używamy wytłaczarki SJ25. Może wykonać jedną linię lub wiele linii, w zależności od potrzeb klienta.
4. Specjalistyczne formy do rur PE:	Wykorzystuje kosz lub spiralną głowicę matrycy, aby upewnić się, że materiał wychodzi równomiernie po wytłaczaniu.
5. Zbiornik do kalibracji próżniowej:	Wytłaczany półwyrób rury jest szybko i precyzyjnie kształtowany za pomocą zasysania próżniowego, utrzymując poziom próżni w zakresie 0,06–0,08 MPa, aby mieć pewność, że wymiary są prawidłowe. Wykonany ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością, zbiornik posiada wielostrefowy system kontroli podciśnienia i wydajne chłodzenie wodą, które wspólnie zapewniają okrągłość rur, gładką powierzchnię i wszystko w wąskich granicach tolerancji, nawet podczas pracy z dużymi prędkościami.
6. Zbiornik chłodzący natryskowy:	Wykorzystuje wielostopniową technologię chłodzenia natryskowego, aby utrzymać temperaturę wody poniżej 20°C, dzięki czemu rury schładzają się szybko i równomiernie. Wykonany ze stali nierdzewnej, jest wyjątkowo odporny na rdzę i wytrzymuje długi czas, pracując nieprzerwanie przez wieki.
7. Maszyna trakcyjna typu pull-off:	ściągaj rury PE ze stałą prędkością, aby zapewnić jednakową długość i stabilną produkcję. Wyposażony w precyzyjne systemy sterowania, utrzymuje stałe napięcie podczas procesu trakcji, skutecznie zapobiegając deformacji rury i zapewniając dokładność wymiarową.
8. Przecinarka planetarna:	Ten obcinak może automatycznie przycinać rury na stałą długość bez tworzenia wiórów, a krawędzie cięcia są gładkie i pozbawione zadziorów – idealnie nadaje się do rur PE o małych i średnich średnicach. Precyzyjne ustawienie cięcia utrzymuje stałą długość i ogranicza straty materiału podczas produkcji.
9. Maszyna do druku laserowego:	Ta drukarka laserowa od razu wyświetla specyfikacje produktu i informacje o partii za pomocą technologii laserowej i nie potrzebujesz do niej żadnych dodatkowych materiałów eksploatacyjnych.
10. Regał do układania w stosy:	Ten stojak automatycznie układa gotowe rury w stosy — możesz dostosować wysokość ich układania i liczbę warstw, aby dopasować je do różnych długości rur i potrzeb w zakresie przechowywania. Ma wytrzymałą ramę i konstrukcję antypoślizgową, dzięki czemu stosy pozostają stabilne, a rury są łatwe w obsłudze, co znacznie zwiększa efektywność przechowywania gotowych produktów.
11. Elektryczny układ sterowania:	Wszystkie nasze części elektryczne wykorzystują najwyższej klasy międzynarodowe marki, takie jak przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens/Schneider, regulatory temperatury Omron, systemy sterowania PLC Siemens i serwomotory Innovance. Dzięki tym elementom cały system działa płynnie i bez żadnych zakłóceń.

Zastosowanie produktu

Rury PE (polietylenowe) o średnicach 75–250 mm są znane na całym świecie ze swoich doskonałych parametrów, takich jak superodporność na korozję, niezawodne, szczelne uszczelnienia, zastosowanie materiałów przyjaznych dla środowiska i trwałość do 50 lat. Są naprawdę wszechstronnym rozwiązaniem, dlatego są szeroko stosowane w projektach budynków mieszkalnych i komercyjnych, pracach związanych z infrastrukturą komunalną, dużymi systemami nawadniania w rolnictwie i transportem płynów przemysłowych.

Zalety Yongte Machine - humanizowana konstrukcja mechaniczna i trwała jakość

Po latach ulepszania i trzymania się jakości, upewniamy się, że nasze maszyny do rur z tworzyw sztucznych wykorzystują wytrzymałe, odporne na zużycie materiały. Maszyny te przechodzą precyzyjne kucie i wiele rygorystycznych kontroli jakości, dzięki czemu poradzą sobie ze zużyciem wynikającym z częstego użytkowania i uszkodzeniami spowodowanymi trudnymi warunkami środowiskowymi

Wytrzymała skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym	Wysokowydajny silnik serwo
Używamy najwyższej klasy pionowych skrzyń biegów z napędem bezpośrednim — są świetne, ponieważ naprawdę efektywnie przenoszą moc, wytrzymują duże obciążenia, utrzymują stabilną produkcję, oszczędzają miejsce podczas ich montażu, są szczelne, aby zapobiec wyciekom oleju, dobrze chłodzą i są wyjątkowo łatwe w utrzymaniu.	Używamy serwomotorów Innovance – oszczędzają około 15-20% energii elektrycznej! Umożliwiają niezwykle precyzyjną kontrolę prędkości i momentu obrotowego, szybko reagują, nie drgają zbytnio, są ciche, działają długo, nie są drogie w utrzymaniu, a nawet mają inteligentną kontrolę prędkości i mocy.
Wysoki automatyczny system operacyjny	Zaawansowany system kontroli jakości energii elektrycznej
Nasza linia do produkcji rur PE do wodociągów o średnicy 75–250 mm jest wyposażona w w pełni automatyczne podawanie, inteligentną kontrolę temperatury i precyzyjne systemy cięcia, dzięki czemu kluczowe części produkcji mogą przebiegać bez nadzoru! Kompleksowy system sterowania PLC zarządza wszystkimi ustawieniami produkcji w jednym miejscu, znacznie upraszczając operacje i obniżając koszty pracy o ponad 30% w porównaniu ze starą przekładnią półautomatyczną.	Używamy przetwornic częstotliwości ABB, styczników Siemens lub Schneider, regulatorów temperatury firmy Omron i systemu sterowania PLC firmy Siemens — wszystkie kable i połączenia są starannie ułożone i wyraźnie oznaczone. Cały system szaf elektrycznych przeszedł testy bezpieczeństwa i spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa, takie jak EN ISO 12100 (Bezpieczeństwo maszyn), EN 60204-1 (Wyposażenie elektryczne maszyn) i normy EMC serii EN 61000.
Trwały materiał stalowy	Lufa śrubowa jest wykonana z materiału ściernego
Podstawowa rama naszej maszyny jest zbudowana z wytrzymałych płyt stalowych — używamy cięcia i polerowania CNC, aby każdy wymiar był idealnie dopasowany i idealnie wyważony, dzięki czemu może pracować nieprzerwanie i bez żadnych problemów! Rama została zaprojektowana tak, aby wytrzymać ponad 20 lat, to żaden problem. A wszystkie części mające kontakt z materiałami lub wodą (takie jak podajniki, zbiorniki na wodę i kolanka rurowe) są wykonane ze stali nierdzewnej 304, więc rdza? Nie ma szans!	Nasza śruba i cylinder są wykonane z wytrzymałych, odpornych na zużycie materiałów, które zostały specjalnie zaprojektowane do przetwarzanego przez nas materiału. Używamy najwyższej klasy śrub bimetalicznych i beczek pokrytych powłoką SKD — wytrzymują one 1,5 do 2 razy dłużej niż zwykłe materiały 38CrMoAlA!
Dobra obróbka powierzchni poprzez malowanie proszkowe	Profesjonalna usługa testowania i instalacji maszyn
Po zbudowaniu maszyny malujemy ją proszkowo — nie tylko sprawia, że ​​wygląda świetnie, ale także zwiększa jej odporność na rdzę i chroni kolor przed blaknięciem przez wieki!	Każda maszyna przechodzi rygorystyczne kontrole przed wysyłką, aby upewnić się, że działa świetnie i działa stabilnie, dzięki czemu może bez przerwy wytwarzać produkty najwyższej jakości! Nasz profesjonalny zespół inżynierów przeprowadza również pełne testy i konfigurację na miejscu, aby upewnić się, że maszyna działa płynnie i wydajnie u Ciebie.

Sprawy zakończone sukcesem

Yongte skupia się na tworzeniu najwyższej klasy innowacyjnych maszyn do rur z tworzyw sztucznych! Ciągle ulepszamy wszystko, aby było lepiej, a nasza linia do produkcji rur PE do wodociągów o średnicy 75–250 mm zyskała mnóstwo miłości zarówno w kraju, jak i za granicą.

Argentyńska maszyna do rur PE

Afrykańska maszyna do produkcji rur PCV o średnicy 200-400 mm

Algieria Linia do produkcji trójwarstwowych rur PPR 16-63 mm