Maszyna do produkcji rur PE 16-63 mm

Yongte, wiodący producent z siedzibą w Chinach, specjalizuje się w produkcji maszyn do produkcji rur PE o średnicy 16-63 mm. Maszyny te tworzą niestandardową linię do wytłaczania, skrupulatnie zaprojektowaną do produkcji rur polietylenowych o małej średnicy, zaprojektowanych specjalnie do zastosowań związanych z dostarczaniem wody, drenażem i przewodami. Sprzęt znajduje szerokie zastosowanie przy budowie sieci wodociągowych i kanalizacyjnych, projektach inżynierii komunalnej oraz rolniczych sieciach nawadniających. Wykorzystując zaawansowaną technologię wytłaczania jednoślimakowego, maszyny zapewniają stałą produkcję rur PE o średnicach od 16 do 63 mm. Charakteryzuje się wysokimi możliwościami automatyzacji, wydajną wydajnością produkcyjną i utrzymaniem jednolitej jakości produktu.

Przebieg procesu produkcji rur PE

Żywica PE + przedmieszka kolorowa → mieszanie → podawanie próżniowe → suszenie → uplastycznianie w wytłaczarce (180-210 ℃) → formowanie form → kalibracja próżniowa → wielostopniowe chłodzenie natryskowe → druk laserowy → ściąganie → cięcie o stałej długości → układanie gotowego produktu

Parametr produktu

Szczegóły produktu

1. System przetwarzania surowców:	Materiał PE poddawany jest równomiernemu mieszaniu z dodatkami (takimi jak przedmieszki kolorowe) w mieszalniku. Następnie mieszanina jest automatycznie transportowana do leja suszącego wytłaczarki za pomocą podajnika próżniowego, gdzie wilgoć jest eliminowana w celu utrzymania wilgotności materiału PE na poziomie lub poniżej 0,1%, zapewniając jakość produktu.
2. Wytłaczarka do rur PE:	System jest wyposażony w wysokowydajną wytłaczarkę jednoślimakową SJ65/33, która zawiera energooszczędny serwomotor o mocy 55 kW, który zmniejsza zużycie energii o około 20%. Posiada również skrzynię biegów z napędem bezpośrednim zapewniającą większą wydajność przekładni i uproszczoną konserwację, odporną na zużycie i korozję śrubę cylindra wykonaną ze stali stopowej 38CrMoALA poddanej azotowaniu, wydajny system ogrzewania wykorzystujący cewkę grzejną na podczerwień oraz zautomatyzowany system kontroli temperatury z regulatorem temperatury Omron.
3. Wytłaczarka linii znakującej:	Wytłaczarka SJ25 służy do nadrukowywania linii znakujących na rurach PE, z możliwością wytworzenia pojedynczej linii znakującej lub wielu linii znakujących, w zależności od specyfikacji klienta.
4. Specjalistyczne formy do rur PE:	Forma wyposażona jest w głowicę koszową lub spiralną zapewniającą równomierne wytłaczanie materiału.
5. Zbiornik do kalibracji próżniowej:	Półfabrykat rurki jest szybko kalibrowany poprzez adsorpcję próżniową, aby zagwarantować precyzję wymiarową przy (poziomie próżni w zakresie od 0,06 do 0,08 MPa. Zbiornik jest wykonany ze stali nierdzewnej.
6. Zbiornik chłodzący natryskowy:	Wyposażony w wielostopniową technologię chłodzenia natryskowego, zbiornik ten utrzymuje temperaturę wody poniżej 20 ℃, aby zapewnić szybkie i równomierne chłodzenie rur. Wykonany ze stali nierdzewnej, zapewnia doskonałą odporność na korozję i trwałość, zapewniając trwałą i stabilną pracę.
7. Maszyna trakcyjna typu pull-off:	Maszyna ciągnie rury ze stałą prędkością (3-15 m/min), aby zapewnić jednakową długość i stabilną produkcję. Wyposażona jest w precyzyjne systemy sterowania, które utrzymują stałe napięcie podczas procesu rozciągania, skutecznie zapobiegając deformacji rur i zapewniając dokładność wymiarową.
8. Przecinarka planetarna:	Obcinarka umożliwia automatyczne cięcie o stałej długości, bez wiórów, z gładkimi, pozbawionymi zadziorów krawędziami, specjalnie zoptymalizowanymi do rur PE o małych i średnich średnicach. Precyzyjny mechanizm tnący zapewnia stałą dokładność długości i minimalizuje straty materiału podczas produkcji.
9. Maszyna do druku laserowego:	Maszyna wykorzystuje technologię laserową do wyświetlania specyfikacji produktu i informacji o partii w czasie rzeczywistym, eliminując potrzebę stosowania materiałów eksploatacyjnych.
10. Regał do układania w stosy:	Regał automatycznie układa gotowe rury w uporządkowany sposób, z regulowaną wysokością układania i liczbą warstw, aby dostosować się do różnych długości rur i wymagań dotyczących przechowywania. Zbudowany z solidnej ramy i konstrukcji antypoślizgowej, zapewnia stabilne układanie w stosy i łatwą obsługę gotowych produktów, optymalizując wydajność przechowywania poprodukcyjnego.
11. Elektryczny układ sterowania:	System obejmuje przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens, regulatory temperatury Omron i serwonapędy Inovance.

Zastosowanie produktu

1. Rury PE (polietylenowe) o średnicach 16–63 mm są powszechnie uznawane za wyjątkowe właściwości użytkowe

(1) łącznie z doskonałą odpornością na korozję

(2) niezawodne właściwości szczelności

(3) przyjazne dla środowiska

(4) bardzo długa żywotność (do 50 lat)

2. Jako wszechstronne rozwiązanie „wielozadaniowe” mają szerokie zastosowanie

(1) konstrukcja

(2) inżynieria komunalna

(3) nawadnianie rolnicze

(4) sektory transportu płynów przemysłowych.

Zalety Yongte Machine - humanizowana konstrukcja mechaniczna i trwała jakość

Dzięki dziesięcioleciom innowacji i dążeniu do doskonałości nasza firma wykorzystuje w maszynach do rur z tworzyw sztucznych materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie. Zawsze produkujemy dla klientów wysokiej jakości i trwałą maszynę do produkcji rur PE o średnicy 16–63 mm. Mechanizmy te przechodzą skrupulatne kucie i rygorystyczne oceny jakości, aby zapewnić odporność na częste zużycie eksploatacyjne i silną korozję środowiskową.

1. Solidna i trwała skrzynia biegów | Wysokowydajny serwosilnik:	1. Yongte wyposaża swoje maszyny w wysokiej jakości pionowe skrzynie biegów z napędem bezpośrednim, mogąc się pochwalić (1) wysoka wydajność transmisji (2) duża nośność (3) stabilna wydajność produkcji (4) oszczędzający miejsce projekt instalacji (5) doskonałe uszczelnienie (zero wycieków oleju) (6) doskonałe odprowadzanie ciepła (7) łatwa konserwacja 2. Stosujemy serwomotory renomowanej marki, które zmniejszają zużycie energii o 15–20%, a kluczowe korzyści obejmują (1) precyzyjna kontrola prędkości i momentu obrotowego (2) szybka reakcja (3) niskie wibracje (4) niski poziom hałasu (5) długa żywotność (6) minimalne koszty utrzymania (7) inteligentna regulacja prędkości i mocy
2. Wysoce zautomatyzowany system operacyjny | Zaawansowany elektryczny system sterowania:	1. Kompletna linia do produkcji rur PE została zaprojektowana z myślą o wysokiej automatyzacji (1) z całkowicie automatycznym podawaniem (2) precyzyjna kontrola temperatury (3) automatyczne cięcie (4) inteligentne układanie 2. Zapewniamy również zaawansowane systemy automatycznego mieszania i dozowania materiałów, aby umożliwić w pełni zintegrowane zautomatyzowane linie produkcyjne 3. Poprzez integrację wysokowydajnych serwomotorów i systemów sterowania programowanych przez PLC (1) dostępne są funkcje opcjonalne, takie jak synchronizacja prędkości i automatyczna regulacja parametrów 4. Wyposażony w najwyższej jakości komponenty, w tym falowniki ABB, styczniki Siemens, regulatory temperatury Omron i sterowniki PLC Siemens (1) Elektryczny układ sterowania zaprojektowano z myślą o obsłudze przyjaznej dla użytkownika (2) uproszczona konserwacja (3) zwiększone bezpieczeństwo (4) stała niezawodność
3. Solidna podstawa maszyny wykonana z litej blachy stalowej | Odporna na zużycie śruba i lufa:	1. Podstawa maszyny do produkcji rur PE jest zbudowana z wytrzymałej, litej blachy stalowej, poddanej precyzyjnemu cięciu i szlifowaniu CNC w celu zapewnienia dokładnych wymiarów i optymalnej równowagi, co zapewnia długoterminową stabilną pracę maszyny. (1) Wszystkie części mające kontakt z materiałami lub wodą wykonane są ze stali nierdzewnej 304 w celu zwiększenia odporności na korozję. (2) Ślimaki i beczki są produkowane z niestandardowych materiałów odpornych na zużycie, dostosowanych do konkretnych przetwarzanych materiałów. 2. Po wyprodukowaniu maszyny są malowane proszkowo farbą epoksydową w celu uzyskania wysokiej jakości wykończenia — zapewniającego doskonałą odporność na rdzę i długotrwałą stabilność koloru.
4. Profesjonalne testowanie maszyn i usługa instalacji na miejscu:	1. Przed wysyłką wszystkie maszyny przechodzą rygorystyczne testy wydajności, aby zapewnić optymalną funkcjonalność i stabilną pracę, gwarantując stałą produkcję produktów wysokiej jakości. 2. Nasz profesjonalny zespół inżynierów zapewnia wsparcie przy instalacji na miejscu i kompleksowe szkolenie operatorów w zakładzie klienta.
5. 3-letnia gwarancja | Dożywotnie wsparcie techniczne:	1. Aby w pełni zabezpieczyć działalność produkcyjną, zapewniamy 3-letnią gwarancję obejmującą podstawowe komponenty sprzętu, zapewniając bezproblemową pracę w okresie gwarancyjnym. 2. Poza gwarancją oferujemy dożywotnie wsparcie techniczne (1) łącznie ze stałymi konsultacjami technicznymi (2) dostawa oryginalnych części zamiennych (3) oraz profesjonalne wskazówki dotyczące konserwacji – towarzyszące rozwojowi Twojej firmy w dłuższej perspektywie.

Sprawy zakończone sukcesem

Yongte angażuje się w produkcję wysokiej jakości, najnowocześniejszych maszyn do rur z tworzyw sztucznych. Dzięki ciągłemu udoskonalaniu maszyna do produkcji rur PE Yongte o średnicach 16–63 mm zyskała szerokie uznanie zarówno na rynku krajowym, jak i światowym.

Argentyńska maszyna do rur PE

Afrykańska maszyna do produkcji rur PCV o średnicy 200-400 mm

Algieria Linia do produkcji trójwarstwowych rur PPR 16-63 mm